| 廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 |
|---|---|
| 牌號 | 530 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標準料 |
PET/美國杜邦/530
產(chǎn)品參數(shù)| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.56 | ||
| 硬度 | Scale R | ASTM D785 | 120 | ||
| 吸水性 | 50%RH，23℃，24h | ASTM D570 | 0.05 | % | |
| 機械性能 | 拉伸強度 | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 214（31.0） | MPa（kpsi） |
| 拉伸強度 | 23℃（73℉） | ASTM D638 | 159（23.0） | MPa（kpsi） | |
| 拉伸強度 | 90℃（194℉） | ASTM D638 | 83.4（12.1） | MPa（kpsi） | |
| 拉伸強度 | 150℃（300℉） | ASTM D638 | 8.2（8.19） | MPa（kpsi） | |
| 斷裂延伸率 | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 2.5 | % | |
| 斷裂延伸率 | 23℃（73℉） | ASTM D638 | 2.7 | % | |
| 斷裂延伸率 | 90℃（194℉） | ASTM D638 | 5.7 | % | |
| 斷裂延伸率 | 150℃（300℉） | ASTM D638 | 6.5 | % | |
| 拉伸模量 | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 11300（1640） | MPa（kpsi） | |
| 拉伸模量 | 23℃（73℉） | ASTM D638 | 10700（1550） | MPa（kpsi） | |
| 拉伸模量 | 90℃（194℉） | ASTM D638 | 4540（658） | MPa（kpsi） | |
| 拉伸模量 | 150℃（300℉） | ASTM D638 | 79.0（11.5） | MPa（kpsi） | |
| 剪切強度 | ASTM D732 | 0.41 | MPa（kpsi） | ||
| 彎曲模量 | -40℃（-40℉） | ASTM D790 | 10300（1500） | MPa（kpsi） | |
| 彎曲模量 | 23℃（73℉） | ASTM D790 | 8960（1300） | MPa（kpsi） | |
| 彎曲模量 | 90℃（194℉） | ASTM D790 | 3580（520） | MPa（kpsi） | |
| 彎曲模量 | 150℃（300℉） | ASTM D790 | 2690（390） | MPa（kpsi） | |
| 彎曲強度 | -40℃（-40℉） | ASTM D790 | 269（39.0） | MPa（kpsi） | |
| 彎曲強度 | 23℃（73℉） | ASTM D790 | 235（34.0） | MPa（kpsi） | |
| 彎曲強度 | 90℃（194℉） | ASTM D790 | 114（16.5） | MPa（kpsi） | |
| 彎曲強度 | 150℃（300℉） | ASTM D790 | 75.8（11.0） | MPa（kpsi） | |
| 抗壓強度 | ASTM D695 | 227（33.0） | MPa（kpsi） | ||
| 負荷變形 | 23℃（73℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D621 | 0.4 | % | |
| 負荷變形 | 50℃（122℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D621 | 1.6 | % | |
| 疲勞彎曲 | Cycles 10E6 | ASTM D671 | 40.7（5.9） | MPa（kpsi） | |
| 彎曲蠕變 | 23℃（73℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D2990 | 0.56 | % | |
| 彎曲蠕變 | 60℃（140℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D2990 | 1.18 | % | |
| 彎曲蠕變 | 125℃（257℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D2990 | 1.65 | % | |
| 沖擊強度 | -40℃（-40℉） | ASTM D256 | 96（1.8） | J/m（ft lb/in） | |
| 沖擊強度 | 23℃（73℉） | ASTM D256 | 101（1.9） | J/m（ft lb/in） | |
| 無缺口沖擊強度 | -40℃（-40℉） | ASTM D4812 | 750（14.0） | J/m（ft lb/in） | |
| 無缺口沖擊強度 | 23℃（73℉） | ASTM D4812 | 960（18.0） | J/m（ft lb/in） | |
| 電氣性能 | 表面電阻率 | ASTM D257 | 1 E14 | Ohm | |
| 體積電阻率 | ASTM D257 | 1 E15 | Ohm cm | ||
| 電弧電阻 | ASTM D495 | 120-180 | s | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa | ASTM D648 | 247 | ℃ |
| 熱變形溫度 | 1.80MPa | ASTM D648 | 224 | ℃ | |
| 熔點 | ASTM D3418 | 254 | ℃ | ||
| 阻燃性 | UL 94 | HB | |||
| 有限氧氣指數(shù) | ASTM D2863 | 20 | % | ||
生產(chǎn)工藝：
PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。2、注塑機選用PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。3、模具及澆口設(shè)計PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間**好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。6、背壓越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。
用途：玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機械19%，用具10%，消費品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的**包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機械領(lǐng)域。2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由**初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。5.機械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。
