- 品牌/型號(hào)：明洋/100T
- 加工定制：是
- 類型：平板硫化機(jī)
- 型號(hào)：100T
- 樣式：立式
- 運(yùn)行方式：液壓硫化機(jī)
- 品牌：明洋
- 最大行程：500（㎜）
- 公稱合模力：10（MN）MN
- 電動(dòng)機(jī)功率：4（KW）KW
- 重量：1500（kg）kg
- 規(guī)格：600X600X100T
硫化機(jī)：主機(jī)由機(jī)身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。
1、機(jī)身部件由上機(jī)座、下機(jī)座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。
2、油泵部件：低壓齒輪泵
和高壓齒輪泵由一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，各自通過(guò)單向閥向油缸供油。
3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動(dòng)放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成，控制熱板的上升下降等動(dòng)作。
液壓系統(tǒng)工作原理：
按啟動(dòng)按鈕后，電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動(dòng)（泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時(shí)，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示，電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力16Mpa，另一只綠針調(diào)到13Mpa，當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí)，壓力表發(fā)出訊號(hào)，使電機(jī)停止工作，即為保壓。（注：硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909），保壓時(shí)間到，自動(dòng)報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開(kāi)模。一個(gè)工作程序就此完成。由于合模硫化過(guò)程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使黑針又與紅針重合，即自動(dòng)補(bǔ)壓，自動(dòng)補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間。
硫化機(jī)是一種較先進(jìn)的橡膠制品熱壓成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，成品率高，尤其適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜，不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產(chǎn)生氣泡的膠料的橡膠制品。
常見(jiàn)故障及排除方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 開(kāi)機(jī)后柱塞不上升 | ①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞②回油閥手柄處于開(kāi)模位置 | ①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置 |
2 | 異常噪聲 | ①管路內(nèi)有大量空氣 ②濾油器堵塞 ③油箱內(nèi)油位過(guò)低，空氣呼入管道 ④油泵損壞 | ①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換 |
3 | 不會(huì)升壓或升壓很慢 | ①高壓泵故障 ②高壓溢流閥未關(guān)住 ③管道上有泄漏 ④壓力表失靈 | ①拆出檢查修復(fù) ②拆出清洗后正確調(diào)壓③查出漏點(diǎn)并清除 ④更換壓力表 |
4 | 不能保壓 | ①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán) ②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè) ③管路或油缸漏減 | ①②拆出清洗研磨或更改③檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊 |
5 | 升溫比正常慢 1）接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開(kāi)路2）某一塊平板不熱或溫度低3）升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫 | ①溫控調(diào)節(jié)儀失靈 ②溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞 ③溫控調(diào)節(jié)儀失靈①②③④⑤⑥ | ①更換溫控調(diào)節(jié)儀②更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管③更換溫控調(diào)節(jié)儀 |
6 | 柱塞周邊大量漏油 | 控溫儀失調(diào)或損壞 | 更換密封圈 |
7 | 平板升溫不正常 | 熱電阻損壞 | 對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表調(diào)換 |
8 | 溫控失靈 | ①控溫儀失靈或控制線路斷 ②電熱熔斷器斷路或接線斷路 | 可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換 |
9 | 加溫不顯示 |
| 觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說(shuō)明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。 |
10 | 平板不升溫 |
| ①用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀察電熱接觸器是否動(dòng)作，后接通斷線，計(jì)換控溫儀②調(diào)換快速熔芯或接通線路 |
平板硫化機(jī)，適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機(jī) 床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。主機(jī)裝有柱 塞，油缸，固定平板，活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，電控箱裝有按鈕開(kāi)關(guān)，磁力啟動(dòng)器，計(jì)時(shí)報(bào)警器，制動(dòng)控溫儀，過(guò)載保護(hù)器等。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載能自動(dòng)切斷電源，電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后， 電路能自動(dòng)保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后，自動(dòng)報(bào)警。
技術(shù)參數(shù)：
| 公稱合模力 | 2000KN |
| 熱板規(guī)格 | 1000X1000mm |
| 熱板距離 | 150mm |
| 工作層數(shù) | 1-5 |
| 最大液壓力 | 16Mpa |
| 每層熱板加熱功率 | 10KW |
| 柱塞行程 | 500mm |
| 加熱方式 | 電加熱或蒸汽加熱 |
| 電機(jī)功率 | 12KW |
- 電 話：86 0371 53750979
- 移動(dòng)電話：13526573929
- 傳 真：86 0371 68224196
region-detail-credit
QQ:1321912725
網(wǎng)址：WWW.zzsmyjx.com/
