| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 額定功率 | 7.5kw |
| 類型 | 覆面機(jī) |
| 新舊程度 | 全新 |
| 用途 | 板材貼面 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 品牌 | 漢林 |
| 一、貼面機(jī)介紹 一、設(shè)備組成部分：貼面機(jī)主要由涂膠部分，貼面部分，熱壓部分冷壓部分，電器控制部分，膠盆，傳動(dòng)部分及機(jī)身組成。具有自動(dòng)完成涂膠，加熱貼面.烘干.兩次冷壓,三次熱壓于一體,靠鏈條、鏈輪傳送，結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作方便，速度可調(diào)。 1、設(shè)備特點(diǎn)：具有速度高、貼面紙平服不起皺、不鼓泡等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)線技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，精度高，布局合理，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，具有國際先進(jìn)水平，是板材貼紙及PVC膜、高分子膜的理想設(shè)備。 2、涂膠部分:由涂膠膠輥，膠量調(diào)節(jié)輥，側(cè)板，膠量調(diào)試裝置等組成。 膠輥表面包防腐濁性橡膠，膠量調(diào)節(jié)輥由鋼管將表面加工后鍍硬鉻而成，膠輥及膠量調(diào)節(jié)輥分別安裝在左右側(cè)板上，膠輥及膠量調(diào)節(jié)輥裝有傳動(dòng)鏈輪，以完成動(dòng)力的傳遞。涂膠量的調(diào)節(jié)則通過調(diào)節(jié)右邊的膠量調(diào)節(jié)氣缸完成。 3、貼面部分：熱壓反壓部分：工作涂膠完畢后，工件輸送至貼面輥輥貼面再輸送至兩條發(fā)熱輥熱壓，然后反壓膠輥，反壓完成貼面。 4、工作厚度調(diào)節(jié)部分：由氣缸升降，配備相應(yīng)板厚的墊鐵來控制工件厚度。4電器控制部分：由二個(gè)交流接觸器及一個(gè)熱繼電器對電動(dòng)機(jī)實(shí)行零，欠壓及過載保護(hù)。由兩個(gè)自動(dòng)復(fù)位按鈕對機(jī)床實(shí)行啟動(dòng)及停止控制。升降由 電磁閥控制，兩個(gè)溫控儀分別控制，貼面溫度和導(dǎo)紙速度。 5、膠盒由鋼板制作而成：每次涂膠工作完成并清洗完機(jī)器后的污水，則可把鋼板啟出清洗干凈。 6、傳動(dòng)部分:由電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，張緊傳動(dòng)鏈條組成。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出，由減速機(jī)減速后經(jīng)傳動(dòng)張緊鏈條送至上，膠輥及底輥，以完成膠輥的涂膠和貼面的工作。7、機(jī)身是有：由槽鋼與板組成，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，外型美觀的特點(diǎn)。 二、產(chǎn)品主要特點(diǎn)： 1、本機(jī)涂膠、貼紙、熱壓、冷壓、貼膜于一體. 2、本機(jī)采用氣缸升降，傳送，熱壓，和冷壓，這是我們自主研發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)，一家擁有此項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)品，可以使傳送無縫隙而且更加穩(wěn)定，傳動(dòng)的線速度保持完全一致。而且還改進(jìn)了以往氣缸式的膠輥升降方式，不必充氣，簡便，高效率。 3.采用傳送棍傳送，改進(jìn)了以往的傳送輪的傳送方式，傳送較薄的板材也可以保持速度平穩(wěn)，不會打滑。 4.通過氣缸升降膠輥，上下膠輥分別由兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，基材涂膠后不會出現(xiàn)膠痕。 7.采用**電機(jī)，質(zhì)量有保證。 外形尺寸： 10.5m（長）×1.8m（寬）×1.6m（高）(特殊尺寸可定做) 傳送方式 : 鏈條帶動(dòng) 速度控制：變頻調(diào)速器 覆膜寬度： 1.32m 覆膜厚度： 50mm 傳動(dòng)功率：3kw 送料速度： 8m/min 功率： 7.25kw 重量： 2900kg 電壓：380 |
