| 類型 | 平板硫化機(jī) |
|---|---|
| 樣式 | 立式 |
| 運(yùn)行方式 | 全自動(dòng)硫化機(jī) |
| 品牌 | bojia |
| 型號(hào) | XLB |
雙顎式橡膠止水帶硫化機(jī),微波橡膠硫化機(jī),青島橡膠硫化生產(chǎn)線
類型：微波硫化 型號(hào)：wb--12 運(yùn)行方式：真空硫化機(jī)
**大寬度：1500（㎜） **大行程：150（㎜） 公稱合模力：1.5（MN）
電動(dòng)機(jī)功率：1.5（KW） 外形尺寸：6（m） 重量：1500（kg）
產(chǎn)品單價(jià)：600000.00 發(fā)貨期限：10
雙顎式橡膠止水帶硫化機(jī),微波橡膠硫化機(jī),青島橡膠硫化生產(chǎn)線工藝：
目前微波橡膠硫化**的基本工藝流程為：從擠出機(jī)擠出的成型品通過輸送帶或輥道傳送，進(jìn)入微波硫化裝置，在此處橡膠迅速升溫到硫化溫度，然后進(jìn)入二次硫化的熱風(fēng)槽，橡膠在熱風(fēng)槽內(nèi)一定溫度下，保持一定時(shí)間，即完成該產(chǎn)品的發(fā)泡及硫化過程。此時(shí)如果不用熱風(fēng)槽，硫化全在微波槽中進(jìn)行，則太浪費(fèi)能量，而與熱風(fēng)槽結(jié)合起來**比較經(jīng)濟(jì)。
微波橡膠硫化生產(chǎn)線的組成包括擠出機(jī)、高溫定型設(shè)備、微波硫化設(shè)備、熱風(fēng)硫化設(shè)備、冷卻段、牽引機(jī)、裁斷機(jī)、打孔機(jī)等組成。
雙顎式橡膠止水帶硫化機(jī),微波橡膠硫化機(jī),青島橡膠硫化生產(chǎn)線適合于止水帶的制作，同時(shí)可制成多層成為胎面預(yù)硫化成型機(jī)，用于翻新輪胎胎面的預(yù)硫化成型制作
設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；所有硫化工藝參數(shù)流程都可以通過PLC機(jī)的程序設(shè)定完成自動(dòng)運(yùn)行，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。
為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對(duì)設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。
雙顎式橡膠止水帶硫化機(jī),微波橡膠硫化機(jī),青島橡膠硫化生產(chǎn)線
參數(shù)
型號(hào) 熱板規(guī)格 公稱總壓力 熱板單位壓力 柱塞個(gè)數(shù) 柱塞**大行程 夾持力 拉伸力 蒸汽壓力 冷卻水壓力 控制方式
長(zhǎng) 寬 高
XLB1400*5300*2 25.00 3.13 360 10 400 0.72 0.60 0.63 0.3 PLC 5700 5300 4303
XLB1100*5700*2 17.55 2.8 500 5 520 400 0.40 0.63 0.3 PLC 2350 1800 2550
XLB1300*4000*2 14.56 2.8 500 4 250 0.50 0.40 0.63 0.3 PLC 4170 3305 2383
XLB系列硫化生產(chǎn)線
產(chǎn)品型號(hào) 25T 25T 50T 50T
公稱合模力 0.25(25T) 0.25(25T) 0.50(50T) 0.50(50T)
**大工作液壓力 16 16 16 16
熱板規(guī)格 350*350 400*400 400*400 500*500
熱板間距 125 125 125 125
工作層數(shù) 2 2 2 2
柱塞行程 250 250 250 250
總加熱功率 6 9 9 9
熱板單位面積壓力 2.04 1.56 3.12 2.0
電動(dòng)機(jī)功率 2.2 2.2 4.0 4.0
外形尺寸 570*1450*350 640*1470*400 640*1470*400 700*1470*500
重量 1000 1200 1300 1500
聯(lián)系電話：18561911596李女士
