廠家(產(chǎn)地) | 印度信誠(chéng) |
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牌號(hào) | H200MA |
加工級(jí)別 | 擠出級(jí),注塑級(jí) |
特性級(jí)別 | 高抗沖,高光澤 |
用途級(jí)別 | 薄膜級(jí),食品級(jí),光學(xué)級(jí) |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
產(chǎn)品參數(shù)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 熔體流動(dòng)速率 | 230℃,2.16kg | ASTM D-1238 | 20.0 | g/10min |
機(jī)械性能 | 斷裂拉伸強(qiáng)度 | 50mm/min | ASTM D-638 | 32 | MPa |
IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-256 | 27 | J/m | |
彎曲模量 | 1% secant | ASTM D-790A | 1650 | MPa | |
斷裂伸長(zhǎng)率 | 50mm/min | ASTM D-638 | 11 | % | |
熱性能 | 熱變形溫度 | 455KPa | ASTM D-648 | 104 | ℃ |
基 本 資 料
| 【名稱】: | PP | |||||||||||
【產(chǎn)地】: | 印度信誠(chéng) | ||||||||||||
【級(jí)別】: | 注塑級(jí) | ||||||||||||
【重量】: | 25KG | ||||||||||||
【包裝】: | 獨(dú)立包裝 | ||||||||||||
【報(bào)告】: | UL黃卡、SGS、MSDS等 | ||||||||||||
【特性】: | 增韌級(jí)、高抗沖擊 | ||||||||||||
【用途】: | 玩具、快餐盒、家用電器、管材、薄膜等 | ||||||||||||
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotactic polyprolene) 無(wú)規(guī)聚丙烯(atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。 | |||||||||||||
【主要特性】: | |||||||||||||
無(wú)毒、無(wú)味,密度小,強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見(jiàn)的酸、堿等有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用,可用于食具。聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:1、相對(duì)密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中最輕的品種之一。2、良好的力學(xué)性能,除耐沖擊性外,其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃。4、化學(xué)性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。5、質(zhì)地純凈,無(wú)毒性。6、電絕緣性好。7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。它有很多優(yōu)點(diǎn)但也有缺點(diǎn):1、制品耐寒性差,低溫沖擊強(qiáng)度低。2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。3、著色性不好。4、易燃燒。5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差。 | |||||||||||||
【主要用途】: | |||||||||||||
家用電器 近幾年我國(guó)家用電器產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,品種多,產(chǎn)量大。2003年我國(guó)電冰箱產(chǎn)量為1850萬(wàn)臺(tái),空調(diào)器4200萬(wàn)臺(tái), 洗衣機(jī)1700萬(wàn)臺(tái),微波爐3500萬(wàn)臺(tái)。據(jù)“2004~2006年中國(guó)城市家庭影院市場(chǎng)研究咨詢報(bào)告”顯示,預(yù)計(jì)未來(lái) 3年內(nèi)我國(guó)家庭影院系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到690萬(wàn)臺(tái)。另外,各種小家電也擁有巨大的潛在市場(chǎng),這對(duì)改性PP來(lái)說(shuō), 是一個(gè)極好的商機(jī)。我國(guó)一些塑料原料廠商已經(jīng)開(kāi)發(fā)出洗衣機(jī)專用料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗 衣機(jī)制造廠商的歡迎。因此,在未來(lái)幾年內(nèi)應(yīng)加大開(kāi)發(fā)家用電器PP專用料的力度,以適應(yīng)市場(chǎng)變化的需求。 塑料管材 塑料管材是我國(guó)化學(xué)建材推廣應(yīng)用的重點(diǎn)產(chǎn)品之一,建設(shè)部曾于2001年發(fā)出“關(guān)于加強(qiáng)共聚聚丙烯(PP-R、 PP-B)管材生產(chǎn)管理和推廣應(yīng)用工作的通知”,要求有關(guān)部門(mén)共同做好從原料、加工、質(zhì)量以至管材使用、安裝 等工作,要嚴(yán)格把好PP管材質(zhì)量關(guān),以利更好地做好我國(guó)PP管材的生產(chǎn)、應(yīng)用、推廣工作。 高透材料 隨著人們生活水平不斷提高,必然帶來(lái)在文化、娛樂(lè)、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個(gè)方面不同變化的要 求與提高,市場(chǎng)中很多物品越來(lái)越多地使用透明材料。因此,開(kāi)發(fā)透明PP專用料是一個(gè)很好的發(fā)展趨勢(shì),尤其 需要透明性高、流動(dòng)性好,成型快的PP專用料,以便設(shè)計(jì)加工成人們喜愛(ài)的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、 PET、PS更具特色,有更多優(yōu)點(diǎn)和開(kāi)發(fā)前景。 近幾年,國(guó)外透明PP市場(chǎng)增長(zhǎng)很快,如韓國(guó)LG將透明PP作為PET替代品推向市場(chǎng);德國(guó)某些公司用透明PP替代 PVC;美國(guó)透明PP制品的增長(zhǎng)速度高出普通PP制品7%~9%;日本近幾年P(guān)P成核透明劑的年用量約為2000t, 若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年產(chǎn)量可達(dá)80萬(wàn)t以上。據(jù)日本理化株式會(huì)社介紹,日本透明PP專用料 用于微波炊具及家具兩方面的消費(fèi)量最大。預(yù)計(jì),2005年國(guó)外市場(chǎng)對(duì)透明PP專用料需求量約為500萬(wàn)~550萬(wàn)t。 目前國(guó)內(nèi)透明PP專用料與國(guó)外差距較大,透明PP樹(shù)脂及其制品的生產(chǎn)、應(yīng)用仍有待加強(qiáng)。 其它 1.單向拉伸PP膜 工藝流程為:配料→塑化→T型機(jī)頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時(shí)效處理→分切→成品。 螺桿轉(zhuǎn)數(shù)60轉(zhuǎn)/分、溫度180、220、240、250℃,牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃,膜表面張力為42達(dá) 因/厘米。 熱封溫度根據(jù)用途而定:普通級(jí),即非蒸煮級(jí),采用均聚物PP,融點(diǎn)高,因此熱封溫度140-170℃。而蒸煮級(jí)用 共聚物PP,熱封溫度125-150℃即可。 2 .雙向拉伸PP膜 雙向拉伸PP膜簡(jiǎn)寫(xiě)B(tài)OPP或OPP,其生產(chǎn)工藝路線大致有以下三種: ( 1)平膜同時(shí)雙向拉伸法:PP粒料經(jīng)擠出機(jī)塑化后,從T型機(jī)單擠出厚片,厚度約0.8-1毫米,縱、橫向拉伸同時(shí) 在拉幅機(jī)上進(jìn)行,難度較大,用該法較少。 (2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后,先經(jīng)輥筒縱向拉伸,然后再經(jīng)拉幅機(jī)橫向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚約為 15一50微米。該法較常用。 (3)泡管法同時(shí)雙向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用壓縮空氣吹脹,即橫向拉伸的同時(shí),用牽伸 輥進(jìn)行縱向拉伸。 該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。 對(duì)于食品包裝行業(yè)來(lái)說(shuō),要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性,一是降低PP材料本身的滲透率, 可通過(guò)填充改性來(lái)達(dá)到,但效果不太明顯,二是通過(guò)阻隔PP薄膜與氣體的接觸來(lái)降低滲透率,還較容易實(shí)現(xiàn),有 下面2種方法: BOPP可采用噴涂的方法阻隔氣體,如將聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的懸浮液噴涂至膜表面,厚度約0.0075毫米。 另一種方法是真空鍍鋁,厚度約0.0002毫米來(lái)阻隔氧氣等。 3 .PP針刺網(wǎng)膜 該膜是撕裂膜的升級(jí)換代產(chǎn)品,除作捆扎繩等外,還可用于縫紉線、地毯編織、海洋捕撈等行業(yè)。 工藝流程為: 投料→擠出→膜片冷卻→切割分絲→三輥牽引→加熱→拉伸→針刺成纖→熱處理→冷卻定型→收卷。 機(jī)身溫度:220、230、260、255℃,機(jī)頭溫度250℃,模頭250℃,PP料熔融指數(shù)1.5-4克/10分均可。膜片冷 卻、水溫38℃,熱拉伸溫度150-165℃,拉伸倍數(shù)5-6倍,冷卻輥速度比熱處理輥速度低2-5%,拉伸速度240 米/分。 4 .PP隔離膜 PP隔離膜可作為電線電纜中,導(dǎo)體與橡膠絕緣之間的隔離層。能防止金屬導(dǎo)體與橡套的粘連現(xiàn)象。 工藝流程為: 配料→捏合→擠出→吹脹冷卻→牽引→切割→卷繞→分切→檢驗(yàn)成品。 PP料熔融指數(shù)在3.5克/10分以下,擠出機(jī)溫度:180、190-200、200-210℃,模頭溫度190-200℃。 5.PP撕裂膜 與上述膜工藝相似,此處不再敘述。 | |||||||||||||
【加工流程】: | |||||||||||||
注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦 注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定,注射量20%-85%即可。 干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度 最好在240℃。 模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。 注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95% 時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。 注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有 花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。 流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,約為0 .7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性, 排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要 小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過(guò)3mm,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚P P)。 熔 膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。 | |||||||||||||
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1、物流運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 店鋪報(bào)價(jià)不含運(yùn)費(fèi)(珠三角客戶含運(yùn)費(fèi),公司負(fù)責(zé)送貨上門(mén)),運(yùn)費(fèi)由買家承擔(dān),拍下付款后,買家可自行安 排自己熟悉的物流上門(mén)提貨,也可由賣家安排物流,運(yùn)費(fèi)提付(貨送到后運(yùn)費(fèi)直接付給物流即可)。根據(jù)到貨 地址遠(yuǎn)近,及數(shù)量的多少,則運(yùn)費(fèi)不同。要貨數(shù)量越多,運(yùn)費(fèi)越便宜。 2、在線下單 因塑膠行情價(jià)格波動(dòng)較大,請(qǐng)用旺旺客服或電話直接詢價(jià)確認(rèn)后再拍。 3、在線支付 因塑膠行情價(jià)格波動(dòng)較大,請(qǐng)拍下后當(dāng)天內(nèi)付款,不然不得不關(guān)閉交易嘍~請(qǐng)?bào)w諒~ 4、退換貨政策 到貨后請(qǐng)買家仔細(xì)確認(rèn)貨物完好后再簽收,否則如無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,不退不換哦,如有質(zhì)量問(wèn)題,公司假一賠百, 退貨退錢(qián)~ 5、發(fā)票制度說(shuō)明 本店既可以線下交易也可線上支付交易,已設(shè)置默認(rèn)綁定的是公司賬戶支付寶,也可換綁私人卡支付寶, 請(qǐng)拍前聯(lián)系旺旺確認(rèn)賬戶后再拍,謝謝啦~ | |||||||||||||
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