品牌 | 滄州鐵林 |
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模具材質(zhì) | 塑料模具鋼 |
模具類型 | 熱擠壓模 |
模具性能 | 磨損抗力,變形抗力,斷裂抗力,疲勞抗力,咬合抗力,受熱軟化抗力,沖蝕抗力,熱穩(wěn)定性 |
模具用途 | 擠壓 |
模具設(shè)計(jì)軟件 | UG |
模具零件加工 | 滑塊加工,壓緊塊加工,分流錐澆口套加工,鑲件加工 |
模芯加工 | 數(shù)控龍門鉆銑床-精磨 |
表面處理 | 涂鍍耐磨層 |
打樣周期 | 8-15天 |
加工周期 | 8-15天 |
年生產(chǎn)能力 | 660件 |
年剩余產(chǎn)能 | 230件 |
質(zhì)量體系 | 滄州鐵林 |
xk3010/6020/5025/6026數(shù)控龍門銑床為工作臺移動,橫梁固定龍門式結(jié)構(gòu),床身、工作臺、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型,高強(qiáng)度HT300**鑄鐵,經(jīng)時效處理,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,鑄造及加工工藝性好,確保具有高的剛度、良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。
龍門框架由左右立柱、橫梁、床身等組成,立柱下端與床身緊固連接,立柱上端與橫梁緊固連接,形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。
該機(jī)床總體布局形式是電機(jī)驅(qū)動工作臺在床身上移動(X軸),橫梁上配置大功率多功能滑板式鏜銑頭,滑板式鏜銑頭左右(Y軸)移動,滑板式鏜銑頭上下(Z軸)移動。該機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z三軸聯(lián)動,
本機(jī)床X軸導(dǎo)軌采用鋼制伸縮板多層往復(fù)防護(hù)罩,Y軸導(dǎo)軌采用風(fēng)琴護(hù)罩,外觀整潔、防護(hù)效果好、堅(jiān)固耐用。
功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
數(shù)控龍門銑床為定梁式,即橫梁與立柱形成一個固定的框架。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)剛性好,適用于各種箱體、機(jī)架等零件一次裝夾后進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等類型的半精加工和精加工。利用選配特殊附件銑頭(加長銑頭、直角銑頭、多能銑頭)可對工件進(jìn)行五面加工,對復(fù)雜型面能進(jìn)行三軸聯(lián)動加工。
1、床身、立柱、橫梁、工作臺等機(jī)床大件經(jīng)有限元分析,優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,動態(tài)、靜態(tài)性能良好。材料采用HT300**鑄鐵,經(jīng)過兩次時效處理,因此具有良好的精度保持性。為使橫梁因承受鏜銑頭自重而產(chǎn)生彎曲變形減至 小,橫梁采用封閉式箱形結(jié)構(gòu),內(nèi)布密筋,使橫梁斷面抗扭剛度大大提高,同時橫梁加工后經(jīng)時效處理使其達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),從而保證了鏜銑頭在橫梁導(dǎo)向?qū)к夁\(yùn)動的直線性,消除了銑頭切削抗力引起的變形。床身、立柱、橫梁構(gòu)成一個高剛度框架。
2、床身導(dǎo)軌(X向)為兩條重型直線滾動導(dǎo)軌,橫梁(Y向)上的兩條超重型直線滾動導(dǎo)軌為臺階型布局,以減小鏜銑頭的傾覆力矩。鏜銑頭滑枕導(dǎo)軌(Z向)為淬火硬鑄鐵矩形導(dǎo)軌,滑枕上粘貼聚四氟乙烯耐磨材料組成滑動導(dǎo)軌,壽命長久,低速性能好,運(yùn)行平穩(wěn),無爬行。
3、本機(jī)床采用臺灣主軸單元。主軸軸承為日本NSK公司產(chǎn)品,精度P4級,久性脂潤滑。制冷機(jī)組保證主軸軸承恒溫控制,避免主軸熱變形影響工作精度。選用ZF減速器+皮帶傳動式雙速齒輪箱可變檔實(shí)現(xiàn)1:1或1:4高低檔輸出,擴(kuò)大了主軸輸出扭矩,以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削。
主軸中心有拉力為15千牛的碟簧自動拉刀系統(tǒng),氣動松刀,觸點(diǎn)開關(guān)檢測拉刀機(jī)構(gòu)狀態(tài)。
鏜銑頭設(shè)置平衡油缸,用以平衡鏜銑頭自重,以保持垂直座標(biāo)運(yùn)動自如。
4、X、Y、Z三軸均為SIEMENS數(shù)字式交流伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶減速放大扭矩后驅(qū)動精密滾珠絲杠(X:Φ80×16,Y:Φ63×16,Z:Φ50×10)。絲杠支承軸承均為專用組合軸承,成組安裝并施加預(yù)緊力以保證足夠的支承剛度。
5、專用潤滑泵站供X軸直線滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠的潤滑,并有壓力繼電器控制工作的可靠性。Y軸和Z軸導(dǎo)軌和絲杠的潤滑由專用電動潤滑泵定時定量供油。
6、本機(jī)床還可選配冷卻液箱和置于機(jī)床工作臺兩側(cè)的排屑器。