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回轉(zhuǎn)窯密封由于其安裝維修簡便，回轉(zhuǎn)窯密封廠，密封性能較好，既可用于窯頭密封也可用于窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，回轉(zhuǎn)窯密封可采用魚鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等，可根據(jù)客戶的需求的方案；回轉(zhuǎn)窯密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)詳細(xì)介紹，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料可以在密閉的空間隨窯復(fù)雜運(yùn)動而變形的密封窯體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。
窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器。回轉(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。先進(jìn)的窯尾密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動軸承設(shè)備的要求。回轉(zhuǎn)窯密封不僅改進(jìn)了窯頭密封漏風(fēng)的問題，也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發(fā)生，更大的提高了生產(chǎn)效率。使窯內(nèi)溫度更加恒定，原來浪費(fèi)率更加降低。回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯的窯頭密封和窯尾密封裝置的改進(jìn)，對于回轉(zhuǎn)窯發(fā)展具有重大意義。
回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，窯頭由于工藝原因?qū)е卖~鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風(fēng)套形成間隙，新型回轉(zhuǎn)窯密封，此種情況下會有大量的灰塵溢出，風(fēng)機(jī)冷風(fēng)在窯頭罩與冷風(fēng)套之間形成一道風(fēng)墻，阻止灰塵外溢；密封內(nèi)部由上下兩道環(huán)形法蘭組成，與風(fēng)機(jī)冷風(fēng)形成一套氣密迷宮系統(tǒng)，使物料難以溢出。回轉(zhuǎn)窯密封的節(jié)能降耗在活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系中，預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過不斷的開展，預(yù)熱也在不斷提高，經(jīng)過預(yù)熱的石灰在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完結(jié)煅燒石灰的進(jìn)程，窯內(nèi)的強(qiáng)化煅燒能提高石灰的活性度，回轉(zhuǎn)窯密封，縮短物料在窯內(nèi)的停留時間，也能起到節(jié)能的，經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯密封的進(jìn)一步規(guī)劃，減輕設(shè)備重量，然后可以減輕工作負(fù)荷，節(jié)省電耗。回轉(zhuǎn)窯密封焚燒裝置的節(jié)能降耗：煙氣處理體系的節(jié)能降耗
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