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回轉(zhuǎn)窯在建材行業(yè)使用很廣泛,是煅燒物料的重要設(shè)備,其中常見的兩款類型就是水泥回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯,顧名思義,看兩者的名字就知道它們處理的物料不同,雖然兩者外形基本上是一樣的,硬件設(shè)備也大致相同 ,但是自動化控制系統(tǒng)有區(qū)別,驅(qū)動程序也不一樣。1、迷宮式:密封件之間不接觸。迷宮式密封裝置又分為軸向迷宮和徑向迷宮兩種,工作原理是使氣流通過彎曲狹窄的通道,以增加流體阻力來降低漏風(fēng)量。結(jié)構(gòu)簡單沒有接觸面,不存在磨損問題,同時不受簡體竄動的影響,為了避免動、靜密封環(huán)在運動中發(fā)生接觸,考慮到簡體的熱漲、冷縮、竄動、彎曲、徑向跳動等原因,動、靜環(huán)之間預(yù)留間隙不可太小,其大的缺點就是密封效果不理想,漏風(fēng)、漏料比較嚴(yán)重。只適用于小的場合或與其他密封結(jié)合使用。2、摩擦式:密封件之間相互接觸。摩擦式密封裝置又分為徑向摩擦式和軸向摩擦式兩種,提及這兩種方式時,回轉(zhuǎn)窯密封圖片,都說其效果較好,現(xiàn)在也被普遍應(yīng)用。石墨塊密封為徑向接觸摩擦密封,其原理是隨簡體旋轉(zhuǎn)的石墨塊與固定套筒之間靠摩擦形成密封。窯體一周的石墨塊,一種形式是由重錘通過鋼絲繩將之壓緊與固定套筒緊密接觸,另一種形式是利用杠桿原理通過彈簧將之與固定套筒壓緊,這種形式的密封不宜用在高溫的地方。石墨其優(yōu)點有自潤性,摩擦功率消耗少,簡體不易磨損,回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封,石墨能耐高溫,化,不變形使用壽命長,價廉且貨源充足,質(zhì)量輕更換方便,加工制作容易。
新型節(jié)能回轉(zhuǎn)窯可以對多種物料進行煅燒,例如水泥、石灰、垃圾等,尤其是垃圾的焚燒處理,回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封,通過實驗與分析,已經(jīng)被應(yīng)用于城市垃圾的焚燒生產(chǎn)中,不但可以有效的對垃圾進行充分燃燒與處理,同時還可以令燃燒產(chǎn)生的廢氣得到有效的利用。回轉(zhuǎn)窯密封預(yù)防漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯密封主要作用就是防止漏風(fēng),回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)會使設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少,導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化,造成設(shè)備功能損壞,影響產(chǎn)品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯密封預(yù)防進風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯進風(fēng)易導(dǎo)致運載負(fù)擔(dān)大幅度提高,引起排風(fēng)器出現(xiàn)過熱、超載等問題,對設(shè)備造成嚴(yán)重破壞,而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進風(fēng)問題。回轉(zhuǎn)窯密封 預(yù)防漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象,雖然對于燒結(jié)過程來說,漏灰的影響較低,但會造成一定的環(huán)境污染。回轉(zhuǎn)窯密封安全需求。回轉(zhuǎn)窯在加熱反應(yīng)或者煅燒過程中,云南回轉(zhuǎn)窯密封,一些化學(xué)材料會產(chǎn)生大量有毒氣體,如果沒有回轉(zhuǎn)窯密封或者回轉(zhuǎn)窯密封不合格,就易出現(xiàn)泄漏情況,輕則污染空氣環(huán)境,重則致人傷亡。因此,必須使用回轉(zhuǎn)窯密封,才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。
回轉(zhuǎn)窯主要結(jié)構(gòu)一般來說,回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置等組成。當(dāng)筒體上的窯頭、窯尾的徑向偏擺量超過規(guī)定的數(shù)值時,就需要對筒體進行更換。在檢查時發(fā)現(xiàn)筒體的厚度在減少并且筒體的整體厚度的損失率是原來一半時,就需要更換筒體。在檢查時發(fā)現(xiàn)筒體不平,并且不平整度已超過5mm時就需要更換筒體。當(dāng)承受齒圈部位的筒體厚度損失比較嚴(yán)重時也要更換筒體。由此可見,回轉(zhuǎn)窯密封定時檢測設(shè)備部件運行狀況、發(fā)現(xiàn)問題及時處理及更換部件是非常有必要的,在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時,也能有效延長設(shè)備的使用壽命!窯頭密封裝置。窯頭密封裝置采用石墨塊式或鋼片式兩種中的一種,以滿足不同的工況和用戶需要。石墨塊式窯頭密封裝置選用石墨塊徑向接觸式+迷宮式的密封形式,能自動補償窯筒體運轉(zhuǎn)時的偏擺和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動。密封性能好。鋼片式窯頭密封裝置選用鋼片徑向接觸式的密封形式,能自動補償窯筒體運轉(zhuǎn)時的偏擺和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動,密封性能好。 窯尾密封裝置。窯尾密封裝置采用氣缸壓緊端面接觸式,整個密封圈受力均勻且能消除由于安裝和窯筒體撓度產(chǎn)生的不良影響。
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