| 產(chǎn)地 | 安徽 |
|---|---|
| 加工精度 | 半精加工 |
| 認(rèn)證 | CCC |
| 最大長(zhǎng)度 | 10mm |
| 最大直徑 | 15mm |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 貿(mào)易屬性 | 促銷(xiāo) |
| 加工貿(mào)易形式 | 來(lái)件裝配 |
| 品牌 | 誠(chéng)宏鼎精密機(jī)械 |
| 型號(hào) | 4392 |
| 加工定制 | 否 |
| 打樣周期 | 1-2天 |
| 機(jī)加工類(lèi)型 | CNC加工中心 |
| 車(chē)削類(lèi)型 | 數(shù)控車(chē)床 |
| 加工材料 | 不銹鋼 |
模具配件硬度是影響耐磨性的主要因素
模具配件硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
1、強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
2、耐磨性；模具配件
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具****的性能之一。
3、疲勞斷裂性能
模具配件在工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具配件的材料通常采用鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等。昆山誠(chéng)宏鼎精密機(jī)械有限公司配以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及一批經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，使產(chǎn)品的精度、性能、使用壽命更勝一籌，服務(wù)更便捷!特別在各種多腔注塑模方面，通過(guò)制作各種精密檢冶具與現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備相配合，使得公司生產(chǎn)的各種型芯片尺寸統(tǒng)一互換性強(qiáng)，贏得廣大客戶的一致好評(píng)。
模具配件之二次頂出分析
二次頂出：一般用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具**是把頂針固定與兩塊頂出板，當(dāng)脫模時(shí)頂針與同時(shí)前進(jìn)。
產(chǎn)品特色：
1、 機(jī)械互鎖設(shè)計(jì)，安全可靠，頂出裝置自帶法蘭環(huán)、連拉螺栓，便于安裝。
2、 法蘭的自鎖功能，可方便的緊固外牙套，多種規(guī)格適用于不同大小模具荷重要求。
3、 需**安裝（一套模具上一般安裝一個(gè)頂出裝置）；行程要計(jì)算準(zhǔn)確，否則產(chǎn)品容易損壞。
使用說(shuō)明（如圖下安裝）：
1、 將二次頂出機(jī)構(gòu)的螺絲固定栓1，頭部用杯頭螺絲固定在頂針A板上。
2、 將托司安裝在頂針B板上，為方便安裝可以自行制作小型法蘭固定B板上再與托司相配。
3、 將定位法蘭安裝公司在動(dòng)模底板上，再與初套相配。
4、 在頂桿的尾部也配置了內(nèi)螺絲固定栓2，以便與注塑機(jī)的中心桿連接，型號(hào)不同，所配置的規(guī)格大小也不同。
5、 調(diào)節(jié)襯套與底板（法蘭）的相對(duì)位置即可在規(guī)定的范圍內(nèi)設(shè)定di一次頂出行程“H”的位置，設(shè)定后再將定位法蘭環(huán)緊固。
6、 進(jìn)行配合功能測(cè)試，查看二次頂機(jī)構(gòu)各部位是否順暢，行程是否吻合（建議在注塑機(jī)上測(cè)試，嚴(yán)禁使用吊機(jī)）。
