產(chǎn)地 | 浦東 |
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電源電壓 | 380V |
顏色 | 銀色 |
種類 | 真空式 |
操作方式 | 間歇式 |
品牌 | 吉赫能 |
型號 | TS-WJZ-500 |
加工定制 | 是 |
質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001 |
PET吹瓶料干燥技術(shù),-60露點干燥,pet 干燥
采用吉赫能干燥技術(shù),將高頻電磁波和抽真空相結(jié)合,可以達(dá)到快速干燥大的目的,無需預(yù)結(jié)晶,直接達(dá)到50ppm
吉赫能系列干燥設(shè)備,采用吉赫能技術(shù),采用靶向技術(shù),僅對物料中的水分子起作用,因此,可以快捷的將水分子高速運動,脫離粒子。而物料本身溫升小。
本產(chǎn)品的核心特點:
塑料顆粒行業(yè)首創(chuàng)節(jié)能50-90%
塑料顆粒干燥ZL省時40-60%
塑料顆粒干燥顛覆性技術(shù)低溫不變色
塑料顆粒干燥超低水分50ppm
pet料
初始水分0.131%
3小時之后,水分值為50ppm
工作原理:利用吉赫能在快速變化的高頻電磁場中紅熱反應(yīng)等物理現(xiàn)象與物料中水分子相互作用,由于水分子是由兩個氫原子和一個氧原子構(gòu)成的帶有偏極性的單分子。對偏極性分子會集中選擇性賦能,物料中的水分子吸收能量而產(chǎn)生更大的運動能量,而從物體內(nèi)部和外部同時開始,能做到里外同時加熱。
不同的塑料物料有不同的吉赫能賦能能力,其加熱效果也各不相同,這主要取決于物質(zhì)的介質(zhì)損耗,也**是不同的塑料物料由于品種、添加劑等不同而有略微不同的吉赫能干燥能力。
有偏極性特征的水是吸收吉赫能很強(qiáng)烈的物質(zhì),一般含有水分的物質(zhì)都能用吉赫能來進(jìn)行加熱,快速均勻,會達(dá)到很好效果。
PET是乙二醇和對苯二甲酸縮合的產(chǎn)物,是飽和的熱塑性聚合物。PET分子有線性和半結(jié)晶狀態(tài)。
生產(chǎn)PET簡單的過程**是對苯二甲酸與乙二醇反應(yīng)形成單體(酯化),然后縮聚
成長鏈聚合物PET,聚合度隨溫度和壓力而變化。
PET與很多塑料一樣,加工過程中有三態(tài)變化,即玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。其中涉
及到三個溫度轉(zhuǎn)變:玻璃化溫度Tg、結(jié)晶溫度Tc、熔點Tf。
從無定型玻璃態(tài)到橡膠態(tài)的轉(zhuǎn)變叫玻璃化轉(zhuǎn)變,它表示長鏈段開始運動。外部加熱可
以增加分子(鏈節(jié))自由度,在玻璃態(tài)凝固的分子現(xiàn)在可以移動了。玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變依賴
于PET的形態(tài)。當(dāng)特性粘度(IV)高時結(jié)晶明顯,分子鏈的自由度受到限制,同時Tg
高。
隨著溫度的升高逐步產(chǎn)生局部球晶,導(dǎo)致局部分子鏈因分子間力而重排,即結(jié)晶。對
PET而言,結(jié)晶度約55%,該極限是由芳香環(huán)重排緩慢造成的,所以說該芳香環(huán)
妨礙晶區(qū)的形成。
如果
T<Tc,PET的粘度妨礙鏈段向有序運動(不許結(jié)晶);
T>Tc,熱作用妨礙無定形區(qū)的形成(趨向結(jié)晶)。
熔點
Tf即所有晶體解體時的溫度。
PET干燥 水解
固體PET極易從空氣中吸濕。儲存時,PET會吸濕直至與環(huán)境條件飽和。飽和值可高達(dá)0.6%
重量份。通常PET在供應(yīng)商處發(fā)貨時,其含水率低于0.1%重量份。為了獲得的產(chǎn)品性能,有必要把含水率降低到0.004%,熔化前是30ppm。
?此處能否采用吉赫能的PET吹瓶的預(yù)干燥技術(shù)
樹脂中若含有水分,即使很低也會引起一系列的反應(yīng):
?當(dāng)溫度高于PET熔點(約250℃)時,水會很快地引起聚合物降解(由于水的降解導(dǎo)
致化學(xué)鏈被切斷),這樣**會降低分子量,降低表觀粘度及相關(guān)的物理性能。事實上,
水解在低的溫度下(如150℃)開始發(fā)生,但是速度低,其速度隨溫度升高而
升高。在干燥和成型條件下,的降低不能大于0.02dl/g。粘度太大的下降,會導(dǎo)致
結(jié)晶速度增加,對瓶坯的透明度不利,并導(dǎo)致瓶子的機(jī)械性能下降,承載強(qiáng)度和沖擊
強(qiáng)度下降。
熱降解
溫度對干燥PET的影響很復(fù)雜,它不僅影響水氣的擴(kuò)散速度,還對干燥時的化學(xué)過程
有影響,所以終會影響樹脂的性能。考慮潛在的水解和熱過程是非常必要的,如前
所述,伴著IV的下降,水解的速度在150℃以上時加快,因為熱轉(zhuǎn)變過程比擴(kuò)散過程
快,干燥時溫度過早提高是不利的。
同樣,即使大部分水氣可以抽走,但是過高的溫度(如高過180℃)將導(dǎo)致熱降解和
熱氧化(在空氣干燥系統(tǒng)中),這樣,聚合物鏈斷裂,還釋放出副產(chǎn)品物質(zhì),導(dǎo)致物
理性能下降。
副產(chǎn)品中有AA成份,物理性能的改變會在瓶坯上表現(xiàn)出來,如霧狀結(jié)晶、
IV的下降、產(chǎn)品發(fā)黃等。
PET干燥機(jī)的干燥原理和基本性能
在帶干燥劑床的干燥器中,空氣先被吸收濕氣的干燥劑吸濕,一個熱空氣鼓風(fēng)機(jī)將干
燥的熱空氣壓至斗中。回風(fēng)又通過干燥劑干燥循環(huán),被加熱后,干燥劑釋放出水氣,
冷卻后又吸收濕氣。所以,必須將兩條分離的氣路小化,并有干燥劑存在。
此處能否采用吉赫能的PET吹瓶的預(yù)干燥技術(shù)?
PET干燥機(jī)系統(tǒng)簡圖
在該閉環(huán)系統(tǒng)中,干燥機(jī)組件要用密封管連接至料斗。主料斗圓柱形的長徑比約
2:1,必須絕熱,保證能量。干的熱空氣流過充壓的料斗和分流芯(分流芯是保護(hù)料道和空
氣流道的),
料斗的頂部關(guān)閉,有一根回風(fēng)管通到干燥機(jī)的組件,在環(huán)路上的過濾器
保證干燥劑不被污染。鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓至干燥劑床,在那里干燥,直接進(jìn)入加熱筒,
后進(jìn)入料斗。同時,一只獨立的風(fēng)機(jī)和加熱器對干燥劑進(jìn)行再生。
當(dāng)再生后的干燥劑冷卻下來后,又被切換到干燥系統(tǒng)中去干燥空氣流。