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昆山恒成塑化有限公司

POM,PMMA,PA6,PA66,TPEE,LCP,PA46,PC/ABS,ABS,PP,PBT,PET,PC,PA,PP

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阻燃級PC/ABS德國拜耳FR3000 HI耐化學(xué)性塑料合金原料
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):585阻燃級PC/ABS德國拜耳FR3000 HI耐化學(xué)性塑料合金原料 
品牌: 工程塑料、通用塑料、熱塑性彈性體
特性: 阻燃.高抗環(huán)境應(yīng)力斷裂能力 (ESCR),耐化學(xué)品
類型: 標(biāo)準(zhǔn)料
單價(jià): 27.00元/千克
最小起訂量: 25 千克
供貨總量: 8000 千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 2 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-10-28 13:52
 
詳細(xì)信息
特性 阻燃.高抗環(huán)境應(yīng)力斷裂能力 (ESCR),耐化學(xué)品
類型 標(biāo)準(zhǔn)料
牌號 FR3000 HI
形態(tài) 顆粒
顏色 本色
發(fā)貨期限 3天
品牌 德國拜耳
型號 FR3000 HI
廠家(產(chǎn)地) 德國拜耳

產(chǎn)品參數(shù)
物理性能額定值單位制測試方法
密度 (23°C)1.18g/cm3ISO 1183
溶化體積流率(MVR) (240°C/5.0 kg)20.0cm3/10minISO 1133
收縮率 3  ISO 2577
垂直流動方向 : 240°C, 3.00 mm0.50 到 0.70% 
流動方向 : 240°C, 3.00 mm0.50 到 0.70% 
吸水率  ISO 62
飽和, 23°C0.50% 
平衡, 23°C, 50% RH0.20% 
機(jī)械性能額定值單位制測試方法
拉伸模量 (23°C)2700MPaISO 527-2/1
拉伸應(yīng)力  ISO 527-2/50
屈服, 23°C60.0MPa 
斷裂, 23°C45.0MPa 
拉伸應(yīng)變  ISO 527-2/50
屈服, 23°C4.0% 
斷裂, 23°C> 50% 
沖擊性能額定值單位制測試方法
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度  ISO 180/A
-30°C10kJ/m2 
23°C35kJ/m2 
無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 (23°C)無斷裂 ISO 180

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PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好,例如:抗沖擊性提高,耐熱性提高,硬度提高等等。ABS塑料特點(diǎn):1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。4、流動性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。5、機(jī)械性能的卓越平衡6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性8、較高的熱變形溫度(80~125℃)9、耐燃性(UL945VB)10、色彩范圍廣泛11、 易于注塑和擠塑,吹塑加工12、良好的電鍍性13、一般密度在1.05-1.20間

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 1.汽車內(nèi)外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內(nèi)外飾件
2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺式電腦,復(fù)印機(jī),打印機(jī),繪圖儀,顯示器
3.電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡):
4.電器產(chǎn)品,電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開關(guān),插頭和插座,電纜電線管道
5.家用電器,如洗衣機(jī),吹風(fēng)機(jī),微波爐內(nèi)外部件
PC/ABS注塑模工藝條件:
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90~110C,2~4小時(shí)。
熔化溫度: 230~300C。
模具溫度:50~100C。
注射壓力:取決于塑件。
注射速度:盡可能地高。
化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。ABS樹脂的生產(chǎn)方法很多,目前世界上工業(yè)裝置上應(yīng)用較多的是乳液接技摻合法和連續(xù)本體法。

 

1.乳液接枝摻合工藝:

 

乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種,其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個(gè)中間步驟:丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,摻混和后處理。

 

⑴丁二烯膠乳的合成:丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個(gè)主要單元,一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟,控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低),控制橡膠粒子的大小,在0.05-0.6μm,最好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。

 

⑵接枝聚合物的合成:聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。

 

⑶SAN共聚物的合成:苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種:乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合,產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高,污染少,在SAN合成中正取代懸浮法,尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑,間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈,產(chǎn)生的廢水對環(huán)境有污染,但工藝簡單,流程短,投資少,聚合熱易撒出,對中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì)。乳液法流程長,技術(shù)落后,發(fā)達(dá)國家已基本淘汰。

 

⑷摻混和后處理:最后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進(jìn)行摻混,可以得到多種ABS樹脂產(chǎn)品,摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性。

 

SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法:在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水,得到的膠?;蚰z塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機(jī)進(jìn)行干燥、混合和造料。在“干工藝”中,先用離心機(jī)將接枝膠液中大量水分脫去,然后用氮氧干燥,干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合,擠出、干燥。此二種工藝都為連續(xù)法生產(chǎn),其設(shè)備細(xì)節(jié)是專利技術(shù)。

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