| 成型收縮率 | 1%～2% |
|---|---|
| 伸長(zhǎng)率 | >30% |
| 彎曲強(qiáng)度 | 90.0Mpa |
| 拉伸強(qiáng)度 | >60.0Mpa |
| 使用溫度 | -40～105℃ |
| 軟化溫度 | 150～250℃ |
| 干燥條件 | 100～110℃/12h |
| 包裝 | 25kg/包裝袋 |
| 合適壁厚 | 2～3.5mm |
| 密度 | 1.04～1.15g/cm3 |
| 產(chǎn)地 | 國(guó)外 |
| 產(chǎn)品等級(jí) | 一級(jí)、二級(jí) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 黑色再生未改性 |
| 加工方式 | 擠出、抽粒、切片 |
| 交貨地點(diǎn) | 山東青島或指定地點(diǎn) |
| 外觀 | 角質(zhì)韌性、表層光亮 |
| 顏色 | 黑色、亮黑、純黑 |
| 主要成分 | 尼龍，PA6 |
請(qǐng)聯(lián)系青島拓普特進(jìn)出口有限公司0532-86109330，張行經(jīng)理13969631265，QQ1934595978
再生純黑尼龍顆粒，報(bào)價(jià)8200元/噸，輪胎尼龍簾子布翻新抽粒。
我司供應(yīng)國(guó)外進(jìn)口**黑色再生尼龍顆粒，出自尼龍輪胎抽粒，硬度大純度高，不添加任何雜質(zhì)，沒有做改性。可以免費(fèi)為客戶提供至少5公斤樣品用于測(cè)試，廣告再好不如產(chǎn)品好。庫(kù)存不足的話，需要海運(yùn)進(jìn)口，交貨期較長(zhǎng)，望諒解！
再生尼龍也稱尼龍回料，一般是用尼龍紗、尼龍絲或尼龍布熔煉造粒生產(chǎn)的。尼龍紗、尼龍絲或尼龍布生產(chǎn)的再生尼龍料雜質(zhì)較低；由塊料、產(chǎn)品破碎料造粒的再生尼龍料雜質(zhì)相對(duì)較高，也有例外。尼龍絲或尼龍紗成捆干凈的，生產(chǎn)出的再生尼龍可接近尼龍新料的顏色和料性。成捆報(bào)廢的尼龍布，生產(chǎn)出來的再生尼龍比尼龍布角生產(chǎn)出的再生尼龍質(zhì)量要好。
塑料改性 塑料改性是將石油化工企業(yè)生產(chǎn)出的大批量通用樹脂通過物理的、化學(xué)的、機(jī)械的方法，改善或增加其功能，在電、磁、光、熱、耐老化、阻燃、機(jī)械性能等方面達(dá)到特殊環(huán)境條件下使用的功能。
改性塑料是涉及面廣、科技含量高的一個(gè)塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，而塑料改性技術(shù)——填充、共混和增強(qiáng)改性更是深入幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程。從原料樹脂的生產(chǎn)到從多種規(guī)格及品種的改性塑料母料，為了降低塑料制品的成本，提高其功能性，離不開塑料改性技術(shù) 為了降低成本，提高性能，滿足不同的需要，塑料常要通過改性才能適應(yīng)各種實(shí)際要求。
1. 尼龍6
學(xué)名：聚已內(nèi)酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} ，英文名polycaprolactam,簡(jiǎn)稱PA6。
1.1 化學(xué)和物理特性
PA6是半透明或不遠(yuǎn)明乳白色結(jié)晶形聚合物。燃燒成藍(lán)底黃火焰，燒植物味。熔融溫度較PA66低，加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強(qiáng)率，載荷分散性、柔軟性好，熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐耐**和芳香溶劑和耐久性好，工作溫度80～100℃，低溫脆化溫度-20至-30℃，熔點(diǎn)：215℃。熱分解溫度：＞300℃。 密度：1.13g／cm3。平衡吸水率：3．5％。適于輕載荷條件下使用，具有良好的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐溶劑性。有較好的消振，降噪能力?？勺鳈C(jī)器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣；用玻纖增強(qiáng)后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大，飽和吸水率高達(dá)10%左右，影響性能；又因介電常數(shù)較大，不宜用作高頻低損耗材料。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。彈性比PA66大，疲勞強(qiáng)度鋼性，耐熱性低于尼龍66，因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%～1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。
1.2 典型應(yīng)用范圍:
由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。輕載荷，中等溫度(80～100)無潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑情況。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
1.3 注塑模工藝條件:
干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90C。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40C 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80C。
注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)） 。
注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低） 。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t
