| 產(chǎn)地 | 河南 |
|---|---|
| 出料粒度 | 20-35mm |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 110kw |
| 給料粒度 | 630mm |
| 耗電 | 75kw |
| 類(lèi)型 | 顎式破碎機(jī) |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 生產(chǎn)能力 | 110-320t/h |
| 適用物料 | 礦石、巖石等... |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 工程建筑,建材,建筑,礦業(yè),選礦 |
| 重量 | 29t |
| 作用對(duì)象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 中碎機(jī) |
| 品牌 | 振科 |
| 加工定制 | 是 |
| 進(jìn)料邊長(zhǎng) | 480 |
鄂式移動(dòng)破碎站 小型移動(dòng)破碎站 輪胎移動(dòng)破碎站 建筑垃圾移動(dòng)破碎站 砂石移動(dòng)破碎站
破碎機(jī)的操作方便，但是也要注意使用規(guī)范，避免不當(dāng)?shù)牟僮髟斐稍O(shè)備的運(yùn)行故障，甚至損壞，其中設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定**會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)不順暢，出料不均等的問(wèn)題，如果出現(xiàn)這種情況**要及時(shí)解決，我們來(lái)看一下它運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的因素：
1、供油不均勻。若破碎機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到無(wú)負(fù)荷轉(zhuǎn)速繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速時(shí)，調(diào)整器飛塊的離心力過(guò)大，為了克服調(diào)速?gòu)椈傻睦Γㄟ^(guò)推動(dòng)拉力桿使供油齒桿往減油的方向移動(dòng)，因此，若供油不均勻，誤差過(guò)大，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，所以需要采取措施來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻供油。
2、斷油時(shí)刻不一致。若設(shè)備達(dá)到停油轉(zhuǎn)速時(shí)，噴油泵應(yīng)當(dāng)自動(dòng)斷油，但若柱塞、出油閥部件質(zhì)量不均勻，或因磨損不同而造成斷油時(shí)刻不致**可能出現(xiàn)些缸已供油，因此還要定期保養(yǎng)設(shè)備，避免部件的磨損或老化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
3、操作不當(dāng)。如果破碎機(jī)正處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下沒(méi)能正確操作，如給料設(shè)備突然加大給料，或者所給物料的性質(zhì)發(fā)生變化，機(jī)器沒(méi)有調(diào)整過(guò)來(lái)。導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象，機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，這時(shí)應(yīng)立即將破碎機(jī)停機(jī)，進(jìn)行檢查，避免意外情況的發(fā)生。
4、調(diào)速度調(diào)整不當(dāng)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定通常表現(xiàn)為負(fù)荷時(shí)高速不穩(wěn)定，調(diào)速是評(píng)價(jià)調(diào)速器性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)，如果調(diào)速率太大，在負(fù)荷變化時(shí)，柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速波動(dòng)也大，影響發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定性，而且空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太高，會(huì)增加機(jī)體磨損，調(diào)速率太小，也會(huì)造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。所以轉(zhuǎn)速要適宜，不易偏高或偏低。
破碎機(jī)效率高運(yùn)行離不開(kāi)用戶(hù)的維護(hù)，因此操作時(shí)要注意本文中提到的細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定的情況，另外在平時(shí)還要注意它的保養(yǎng)，這樣**會(huì)降低設(shè)備的故障率，減少維修成本，同時(shí)使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間地運(yùn)行。
我們知道破碎機(jī)是通過(guò)輥軸來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的壓碎、折斷等的作用，因此在設(shè)備中起到重要的作用，而在設(shè)備的運(yùn)作時(shí)，若不嚴(yán)格控制進(jìn)料**很有可能對(duì)此部件產(chǎn)生破壞，那么發(fā)現(xiàn)這種問(wèn)題后**要及時(shí)解決，以免影響生產(chǎn)效率，下面**是與大家分享的關(guān)于此設(shè)備輥軸的修理方法：
1、先做好修理前的準(zhǔn)備，需清理油污、塵泥、裂碎塊、鐵銹，檢測(cè)各主要工作部位及裝配部位的形位尺寸，并做好記錄。把掉落的齒的部位進(jìn)行臨時(shí)封堵，以減小故障引起的影響。
2、破碎機(jī)輥軸磨損情況較輕的情況下可選擇進(jìn)行輥齒的修理，輥齒打底、填充，然后烘干，保溫1小時(shí)后采用立焊對(duì)稱(chēng)堆敷，堆敷完每一層后用鐵錘進(jìn)行錘擊去應(yīng)力處理。輥齒表面層保溫1小時(shí)，并對(duì)預(yù)施焊部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150℃，焊條采用直徑4mm，焊接電流200A，兩個(gè)人同時(shí)采用橫敷對(duì)稱(chēng)焊，從下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆蓋保溫緩冷。
3、磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)滲漏的可進(jìn)行輥軸與輥齒的組焊，將輥軸兩端架設(shè)在兩個(gè)滾輪上，輥齒根部用碳弧氣刨加工單邊V型坡口并固定在輥軸的相應(yīng)位置上。每焊完一列，轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸再焊接下一列，直至焊完。
4、當(dāng)所有需要焊接或堆焊的部位實(shí)施焊接并達(dá)到要求后，對(duì)主軸軸承及密封部位進(jìn)行機(jī)加工，以保證各部位的裝配尺寸，后按圖樣技術(shù)要求進(jìn)行組裝，注意組裝時(shí)應(yīng)按照原來(lái)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，以防影響設(shè)備地正常運(yùn)行。
通過(guò)以上的介紹我們知道了破碎機(jī)的輥軸在磨損后該如何修理處理，注意可以通過(guò)水壓試驗(yàn)來(lái)辨別磨損的程度，以通過(guò)不同的措施去解決，并且在這過(guò)程中還應(yīng)注意修理過(guò)程中的保溫時(shí)間、溫度等的細(xì)節(jié)，以保證設(shè)備功能的恢復(fù)。
