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塑料造粒機(jī)啟動(dòng)前設(shè)備檢測(cè)
9.從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油，加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘，隨州擠出機(jī)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，pvc擠出機(jī)設(shè)備，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動(dòng)。
10.確定一切正常后停機(jī)，空機(jī)試機(jī)完畢。
11.塑料造粒機(jī)機(jī)頭（模頭）可裝、也可不裝過濾網(wǎng)（一般在出廠時(shí)按不裝過濾網(wǎng)形式組裝），可自備好所需目數(shù)的過濾網(wǎng)供啟動(dòng)使用。
12.對(duì)塑料造粒機(jī)各項(xiàng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定無誤后即可準(zhǔn)備啟動(dòng)。
13.之上程序流程一般在塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)完成，擠出機(jī)設(shè)備多少錢，再一次啟動(dòng)時(shí)仍可參照?qǐng)?zhí)行。
擠出機(jī)節(jié)能。
擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。
工作過程
塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。
在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。
擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一，起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。
螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。
下面小編給大家分享一下擠出機(jī)的機(jī)械原理吧。
在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。
通常是把材料放入圓筒形容器以后，中小型擠出機(jī)設(shè)備，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對(duì)壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇合適的線性速度。
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