| 保質(zhì)期 | 36個月 |
|---|---|
| 計量單位 | 升,罐 |
| 品種 | 水性油墨 |
| 細度 | 2000目 |
| 顏色 | 油墨玫瑰紅 |
| 用途 | 塑料UV油墨 |
| 粘度 | k |
| 著色力 | 02 |
| 品牌 | 東洋 精工 瀚宏 貝特利 |
| 型號 | PET |
| 單件凈重 | 5.2kg |
油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結(jié)料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應擴展和增長。中文名油墨外文名printing ink用 途于印刷形 狀
黏性膠狀流體
凸版油墨油墨的分類?，F(xiàn)代油墨按版型主要分為四大類：1.凸版油墨。以凸版印刷方式印刷書刊、報紙、畫冊、單據(jù)、賬簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉(zhuǎn)油墨、柔性凸版油墨。2.平版油墨。適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂羅版油墨。3.凹版油墨。適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。4.網(wǎng)孔版油墨。通過印版的網(wǎng)孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網(wǎng)孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網(wǎng)油墨。根據(jù)溶劑分類油墨根據(jù)所使用的連結(jié)料的不同具有不同的性質(zhì)。主要有樹脂型油墨、溶劑型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有機溶劑作為油墨連結(jié)料的，對環(huán)境會產(chǎn)生負面的影響。為使油墨符合環(huán)保要求，要采用環(huán)保型材料作為油墨的連結(jié)料。環(huán)保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。1.水性油墨。水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認的環(huán)保型印刷材料，也是所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的油墨。
2.紫外光固化油墨。紫外光固化（UV）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。UV油墨的主要優(yōu)點有：(1)不用溶劑；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光澤好，色彩鮮艷；(4)耐水、耐溶劑，耐磨性能好。UV油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使UV墨發(fā)生光固化反應。UV墨已成為一種較成熟的油墨技術，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網(wǎng)點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點。3.水性UV油墨。水性UV油墨是UV墨領域研究的新方向。普通UV墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發(fā)展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應用。此外，主要在柔印中發(fā)揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。制造工藝編輯油墨制造工藝可分為攪拌預分散和研磨細分散兩個階段。前者將配好的顏料和連結(jié)料在容器內(nèi)加以攪拌成漿狀物；后者在攪拌的漿料中仍需再研磨細分散，以較大的機械壓力和剪切力克服顏料的凝聚力，最終成為懸浮膠體狀的油墨。注意事項編輯油墨色相的調(diào)配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。簡單的色料三原色，黃、品紅、
色料三原色青可調(diào)配出赤、橙、黃、綠、青、藍、紫等幾十種顏色。而在實際調(diào)配過程中，僅靠三原色油墨無法獲得獲得的色彩，這是由于油墨廠家所選用的顏料、染料根本無法達到國際標準三原色的飽和度、色濃度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在實際調(diào)色過程中離不開黑墨、白墨、沖淡劑等油墨和助劑。調(diào)墨過程1．掌握所用油墨的體系、顏色、色飽和度、黏度、細度等指標。2．對樣張及客戶要求、工藝要求、色相要求、油墨使用要求進行審定，對每一色組色序的排列、產(chǎn)品的印數(shù)、油墨的用量、主色調(diào)的調(diào)配等要深入了解。3．稀釋劑與油墨樹脂的溶解性、氣溫偏差和稀釋劑的配比是相關的，如氣溫高則稀釋劑應采用慢干型。同時，溶解效果，揮發(fā)速度對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量也起著非常重要的作用，因此要根據(jù)相關條件選擇合適的稀釋劑。4．印刷前要做好油墨、稀釋劑的準備工作。5．在開機套印的短暫時間里，要根據(jù)顏色的搭配，適當利用原色墨，并把握好比例，依照樣張對每一色組油墨的色相進行調(diào)配，使印刷車速穩(wěn)定后，稍加調(diào)整即可達到樣張效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，對調(diào)墨人員來說難度較大，如稀釋劑的添加量等會不同程度地影響顏色效果，這就要求調(diào)墨人員要具備較強的責任心。調(diào)墨注意事項1．在色調(diào)符合要求的情況下，所用油墨的色彩種類越少越容易調(diào)配和控制。能采用間色油墨就不要采用復色油墨，按照減色法，專色油墨采用的顏色越多其飽和度就會越低，黑色成分就相應增加。2．確認印刷品的主色調(diào)及所含的輔色調(diào)，主色調(diào)墨作為基本墨，其他墨作為調(diào)色墨，以基本墨為主，調(diào)色墨為輔，這樣調(diào)配專色油墨才會更快，更準確。3．調(diào)配打樣和小樣油墨時，盡量使用與印刷所用紙張相同的紙，因為油墨的顏色會隨著紙張吸收性的差別等因素而變化。只有保持穩(wěn)定的紙質(zhì)，才能避免因紙張的差別而造成的顏色誤差。4．用普通白卡紙打小樣或刮樣，墨層的薄厚會直接影響墨跡的顏色，墨層薄，則顏色淺、亮度高。實地或網(wǎng)線，濕壓濕或濕壓干，噴粉量大或小，紙張表面的平整度及白度，墨層的薄厚等不同都會引起顏色的差別。5．調(diào)專色油墨，首先要調(diào)出油墨的飽和色相，打出薄薄的小樣，確認不缺少主色調(diào)和輔色調(diào)后，再用沖淡劑調(diào)至所需的專色。6．影響專色油墨顏色因素還包括印刷工藝，水量、墨量控制，車速及印刷設備等，應把握印刷及其規(guī)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量。掌握專色油墨的調(diào)配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等，不僅能夠節(jié)約材料，而且對個人素質(zhì)、技術水平都會有相應的提高。一位優(yōu)秀的調(diào)墨工，對新型油墨的開發(fā)、色彩的創(chuàng)新、油墨成本的降低起著很重要的作用。發(fā)展編輯簡介隨著我國膠印市場的穩(wěn)步發(fā)展，膠印油墨也得到了較快發(fā)展，其質(zhì)量水平基本接近或達到了國際先進水平。據(jù)不完全統(tǒng)計，近兩年深圳印刷招聘，膠印油墨在我國油墨市場中所占據(jù)的比例上升至50%～60%，仍占主導地位，而且這一比例在今后相當長一段時間內(nèi)不會有很大變化。膠印市場對油墨提出新要求當前印刷、出版及包裝印刷品正逐步向個性化、多樣化和高檔化方向發(fā)展，為了滿足印刷市場的新變化，印刷廠不斷更新和完善印刷設備。而高速、多色、低污染、高效率印刷設備的出現(xiàn)，也對油墨制造商提出了新的要求。油墨制造商生產(chǎn)的膠印油墨要想適應高速印刷、短版活件、綜合自動化的要求，必須具備以下性能。(1)高速適應性：能適應1.4萬張/小時以上的印刷速度。(2)快干性能：短版活件由于生產(chǎn)周期短，印刷后需要馬上進入后道工序四色印刷機，如上光、覆膜或模切，因此要求油墨能迅速干燥，以利于后加工的順利進行。(3)抗水性好，水墨快速平衡。(4)在印刷過程中的穩(wěn)定性：油墨轉(zhuǎn)移率、網(wǎng)點增大率不隨速度、時間、溫度的變化而變化。(5)包裝方便印刷廠使用：真空罐，適應自動供墨系統(tǒng)的柱塞罐及桶裝、罐裝等。(6)油墨具有泛用性。環(huán)保要求隨著經(jīng)濟的發(fā)展標簽展，環(huán)保呼聲愈來愈高，印刷界對膠印油墨在無毒、無污染方面提出了新的要求，環(huán)保膠印油墨受到用戶的廣泛關注并開始應用于包裝、報紙、商業(yè)印刷等。環(huán)保膠印油墨在美國、日本等國家已經(jīng)獲得了大規(guī)模的應用華聯(lián)印刷，但在國內(nèi)的應用還相當少，這其中有技術方面的因素，但更主要的原因是認識不足。 環(huán)保膠印油墨主要是無芳烴大豆油墨。傳統(tǒng)油墨成分中含有的PAH(多環(huán)芳香族碳氫化合物)是一種揮發(fā)性溶劑印刷菲林，對人體有害;其中含有的揮發(fā)性有機化合物不但增加大氣污染，也會對人體造成傷害。膠印大豆油墨采用大豆環(huán)保型材料代替部分石油溶劑，能減少對環(huán)境的污染和人體的傷害。國內(nèi)膠印油墨市場現(xiàn)狀，隨著中國印刷工業(yè)的發(fā)展上海印刷報價，國內(nèi)油墨工業(yè)的發(fā)展步伐也日益加快。隨著大量進口和國產(chǎn)高速膠印機的安裝投產(chǎn)、新型承印材料的采用，以及印刷新工藝和印后加工的特殊要求，油墨制造商依靠科技進步鴻博印刷，不斷開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品，改進老產(chǎn)品，產(chǎn)品品種日趨豐富期刊出版，產(chǎn)品質(zhì)量也逐步接近國際先進水平。油墨生產(chǎn)設備的更新和生產(chǎn)工藝技術的提高，也逐步受到了各油墨制造商的重視。 近10年間，天津、上海、杭州、深圳、太原等地的國內(nèi)主要油墨制造商注意收集市場信息印刷材料，不斷開發(fā)適應市場需求的新型膠印油墨產(chǎn)品，如亮光快干油墨、卡紙油墨、啞粉紙油墨(無光紙油墨)、新聞輪轉(zhuǎn)油墨、冷固型膠印輪轉(zhuǎn)油墨、UV油墨、膠印合成紙油墨、印鐵油墨以及近幾年在國內(nèi)新推出的熱固型膠印輪轉(zhuǎn)油墨等產(chǎn)品的產(chǎn)量逐年上升，質(zhì)量接近國際先進水平立體印刷，受到了國內(nèi)外印刷客戶的認可。除了在國內(nèi)市場替代過去需進口的高檔膠印油墨外，部分國產(chǎn)膠印油墨產(chǎn)品還打入國際市場。一些高附加值的特種膠印油墨也陸續(xù)研制成功，滿足了特種印刷的要求。 單張紙膠印油墨在國內(nèi)印刷市場一直保持著穩(wěn)步上升的態(tài)勢印刷uv，隨著印刷機的創(chuàng)新和改進，國產(chǎn)單張紙膠印油墨適應了高速、多色、快干、高效和節(jié)能等方面的需求，不斷開發(fā)出新型產(chǎn)品天天印刷，擴展了在包裝印刷領域中的應用，如煙酒、食品、化妝品等行業(yè)，滿足了書刊印刷“高光、高濃度”和包裝印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求；輪轉(zhuǎn)膠印油墨也適應著快速增長的報業(yè)及商業(yè)印刷的需求印刷有限公司，不斷提高質(zhì)量水平和產(chǎn)量。我國膠印油墨產(chǎn)品主要以膠印亮光快干油墨、非熱固型膠印輪轉(zhuǎn)油墨等為主導產(chǎn)品印刷深圳，其次是熱固型膠印輪轉(zhuǎn)油墨、UV膠印油墨、合成紙膠印油墨、膠印印鐵油墨、無水膠印油墨、膠印金屬油墨及各種膠印用特種油墨。而且，國內(nèi)熱固型膠印輪轉(zhuǎn)油墨、UV膠印油墨近兩年發(fā)展比較迅速。 國產(chǎn)膠印油墨的差距 國產(chǎn)膠印油墨與國外同類油墨產(chǎn)品相比，仍然存在很多不足之處宣紙印刷，不能完全滿足當今包裝和出版印刷市場的需求。(1)膠印油墨制造工藝。油墨生產(chǎn)工藝自動化程度低，油墨檢測方法自動化程度較低，人為因素影響較多印刷工業(yè)出版社，而且原材料的穩(wěn)定性較差，造成油墨產(chǎn)品在質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性等方面仍有差距。(2)膠印油墨顏色標準化。國際上，膠印油墨顏色標準有歐洲標準、日本標準、美國Pantone標準等幾種華南印刷，而我國膠印油墨沒有自己的顏色標準。(3)廣色域油墨。用廣色域的四色油墨替代六色或七色油墨進行印刷，提高印刷品質(zhì)量的同時還可提高生產(chǎn)效率，而國內(nèi)廣色域膠印油墨領域有待開發(fā)。(4)適應高速套印的四色油墨。國產(chǎn)四色套印油墨在高濃度、高透明和鮮艷度及優(yōu)良套印性方面仍需進一步提高。(5)環(huán)保型膠印油墨。印刷廠家，我國印刷工業(yè)面臨很大的環(huán)保壓力，由于印刷中使用的大部分油墨均含有有機溶劑(與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少)凸版印刷，有機溶劑的揮發(fā)和排放會造成環(huán)境污染。另外，油墨中含有鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇等有害重金屬元素，對人體和環(huán)境都有極大的危害。從環(huán)保和健康角度出發(fā)華彩印刷，越來越多的用戶在選購油墨時將低毒、環(huán)保、無污染作為一個重要條件。在我國，環(huán)保型膠印油墨的研發(fā)仍受到眾多因素的制約，但對于中國油墨工業(yè)來說小型印刷機，最終實現(xiàn)并推廣綠色油墨是研制目標和最終追求。(6)無水膠印油墨。無水膠印不使用潤版液，可以說為環(huán)境保護做出了極大貢獻，預計近兩年無水膠印在輕型紙印刷方面應有較好的發(fā)展空間。但是無水膠印油墨在實際印刷過程中受環(huán)境溫度影響很大光盤印刷機，容易起臟，而且還需要專門的無水膠印設備。另外，由于無水膠印版材比較昂貴筆記本印刷，在國內(nèi)的應用和推廣受到一定的限制，發(fā)展較緩慢。今后努力的方向(1)縮短距離。隨著膠印油墨產(chǎn)量逐漸增大，膠印油墨生產(chǎn)工藝正在逐步向自動化方向發(fā)展印刷東莞，通過引進先進的設備，提高我國油墨生產(chǎn)工藝控制水平；通過增加油墨單批產(chǎn)量來提高油墨質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。(2)建立中國自己的膠印油墨顏色標準。全國印刷標準化技術委員會對“中國膠印油墨顏色標準”及相關的“中國印刷紙張顏色標準”、“中國印刷顏色標準”的制定思路及工作路線進行了初步規(guī)劃，從即日起開展相關標準起草工作的樣品收集及實驗驗證工作。印刷制作，我國的標準化工作正在緊鑼密鼓地進行中。 總之，膠印油墨作為膠印印刷的原材料之一，要保持自己的優(yōu)勢a4印刷，同時吸收和借鑒國外的先進經(jīng)驗，通過引進先進的技術、設備，高我國膠印油墨生產(chǎn)、裝備技術水平印刷工業(yè)出版社，提高膠印油墨的質(zhì)量檔次，建立油墨產(chǎn)品顏色標準化，為我國油墨工業(yè)的快速發(fā)展而努力。油墨的種類很多，物理性質(zhì)各不相同，有的很稠、很黏，有的去相當稀。它的成分可以分為三大部分：其中液體成分稱為連結(jié)料：固體成分為色料（顏料或染料）以及各種助劑。不同的油墨其干燥方式也不同；不同印刷過程所使用的油墨不同；不同的承印物材料使用的油墨也不同。以下按照油墨的干燥方式、不同的印刷過程以及承印物材料對油墨進行分類。印刷油墨是由色料、連結(jié)料、填料等材料均勻散混合而成的漿狀膠體。色料賦予印品豐富多彩的色調(diào)；連結(jié)料作為色料的載體，也作為粘合劑使色料固著在承印物表面上；填料賦予油墨適當?shù)男再|(zhì)，使得油墨滿足各種印刷過程的印刷適性。油墨應該具有一定的流動性，并且滿足各種印刷過程所要求的性質(zhì)，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。油墨成分中的液體成分稱為連結(jié)料；固體成分為色料（顏料或染料）以及各種助劑。對油墨來說，顏色、身骨(通常將稀稠度、流動性等油墨的流變性質(zhì)稱為油墨的身骨）和干燥性能是油墨三個最重要的性質(zhì)，也是研制油墨配方及工藝和生產(chǎn)油墨時應該注意的；在印品上的印膜應該有一定的耐抗性，才使印品具有實際用處。色彩變化的規(guī)律1、調(diào)配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理來進行的。2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色，再加上不同比例的沖淡劑，就能得到不同程度的中性灰。3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的間色或復色，Y、M、C三原色油墨的間色為R、G、B，Y、M、C是復色，注意一點是調(diào)配出來的色相偏于比例大的油墨的色相。4、二個原色的油墨等量混合，得到標準間色。配色方法1、色譜色標比較法。如彩稿上的實地滿版專色，通過從色譜、色標上面就有配該色的油墨量的比例。從色譜上可以查找到半色調(diào)帶網(wǎng)點的顏色呈現(xiàn)的Y、M、C各版的百分比的網(wǎng)點數(shù)。2、顏色三屬性的比較法分別比較彩稿試樣配出來的油墨顏色的明度、色相、飽和度。①如果明度上有差距，可以通過加沖淡劑來糾正。②如果色相有差距，偏某色，可以利用互補色規(guī)律糾正，但由此會增加中性灰，降低黑色的明度。調(diào)配油墨的要求1、油墨的色相必須符合裝潢設計的彩稿，盡量縮小差距，力求色調(diào)一致。2、調(diào)配出來的油墨過稀過稠都不妥當，應使油墨具有一定的粘度和流動性。3、滿版實地的煙、酒包裝裝潢、商標都要加入一定量的紅、白燥油，不能超過墨量的5%，燥油加多了會出現(xiàn)晶化現(xiàn)象，影響墨色無光澤，燥油加少了會出現(xiàn)背面粘臟，所以說，燥油數(shù)量要適當，切不可過多或者過少。4、選擇質(zhì)地優(yōu)良的油墨，不同廠家油墨原墨的性質(zhì)與色相都不相同，最好選擇一個生產(chǎn)廠家的油墨產(chǎn)品。5、調(diào)墨時要考慮所印紙張的性質(zhì)，紙張粗糙，吸墨性就強，印刷時消耗的墨量多，掌握溫度的差別增減燥油的放入。6、調(diào)配出來的油墨要求一次性夠用，略有剩余，避免調(diào)墨數(shù)量少不夠用再調(diào)配，印出來的色相有差異，調(diào)墨量多造成浪費原墨。7、對于包裝設計出來的彩稿，進行細致的分析，嚴格計算與掌握原墨與所加沖淡劑的比例。8、油墨調(diào)出來之后，上機印出來的色樣要仔細與彩稿比較，有色相誤差要及時糾正，洗墨換色時要求將墨斗、墨輥洗干凈，一般情況下需要清洗多次，避免洗墨換色不潔凈使油墨偏色問題。9、把調(diào)配油墨的配比成分和調(diào)墨的數(shù)量記錄詳細，以便存根歸檔，下次重復印刷時作為參考的依據(jù)。食品問題編輯為什么每次食品安全事件都會因油墨而起呢？原來，油墨污染的罪魁禍首主要來自于其所含有的溶劑。溶劑在油墨中起著將顏料和膠粘劑黏合在印刷物品上的“中介”作用。工作原理是先將顏料和溶劑混合，溶解變?yōu)榭梢粤鲃拥囊后w，液態(tài)的溶劑揮發(fā)后變成固體，從而實現(xiàn)顏料到印刷品上的轉(zhuǎn)移并附著。溶劑的揮發(fā)性是污染的重要來源，不僅污染空氣、危害車間工人的健康，如果印刷完畢后馬上疊加碼放，溶劑揮發(fā)不完全，消費者在使用中還會產(chǎn)生二次污染。而上文提到的薯條放在印有圖案的墊盤紙上的行為就是導致二次污染的錯誤操作方法。
