| 廠家(產(chǎn)地) | 俄羅斯 |
|---|---|
| 產(chǎn)品認證 | IOS9001 |
| 存儲條件 | 陰涼處，干燥，常溫，低溫，避免光照 |
| 規(guī)格 | 30KG |
| 用途 | 密封墊圈 |
| 原產(chǎn)地 | 俄羅斯 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 俄羅斯 |
| 品牌 | 俄羅斯 |
| 型號 | 1675.0 |
| 重要性 | 化學不變性 |
| 鹵化類型 | 普通丁基 |
上海谷島實業(yè)誠出：
普通丁基膠：
燕山石化1751優(yōu)級、1751合格；
信匯532、552、572以及副牌；
盤錦和運1650；
日本JSR268、365、065；
俄羅斯1675N、1675T;
朗盛（加拿大、新加坡）301以及朗盛3301；
?？松?65、268、365等
氯化丁基膠：
俄羅斯CBK-139、150；
?？松馈⑷眨?066、1068；
朗盛（比利時、加拿大）1240、1255；
溴化丁基膠：
俄羅斯（BBK-232、239）
?？松ㄓ?、美、法、日）2211、2222、2244、2255；
朗盛（德國、新加坡、比利時）比：2030、x2
加：2030、2040、x2；
其他：熱塑性丁苯橡膠（SBS)、三元乙丙橡膠（EPDM）、韓國大林 聚異丁烯PB1300等產(chǎn)品。
丁基橡膠自實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，原料路線、生產(chǎn)工藝以及聚合釜的結(jié)構(gòu)形式一直變化不大，一般采用氯甲烷作稀釋劑，三氯化鋁作催化劑，控制這兩者的用量可以調(diào)節(jié)單體的轉(zhuǎn)化率。根據(jù)產(chǎn)品不飽和度的等級要求，異戊二烯的用量一般為異丁烯用量的1.5%~4.5%，轉(zhuǎn)化率為 60%~90%。聚合溫度維持在-100℃(采用乙烯及丙烯作冷卻劑)。丁基橡膠的聚合是以正離子反應進行的，反應溫度低，速度快，放熱集中，且聚合物的分子量隨溫度的升高而急劇下降。因此，迅速排出聚合熱以控制反應在恒定的低溫下進行，是生產(chǎn)上的主要問題。聚合釜(見圖)采用具有較大傳熱面積并裝有中心導管的列管式反應器。操作時借下部攪拌器高速旋轉(zhuǎn)，增大內(nèi)循環(huán)量，從而保證釜內(nèi)各點溫度均勻。
為改善丁基橡膠共混性差的缺點，1960年以來出現(xiàn)了鹵化丁基橡膠。這種橡膠是將丁基橡膠溶于烷烴或環(huán)烷烴中，在攪拌下進行鹵化反應制得。它含溴約 2%或含氯1.1%~1.3%，分別稱溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠。丁基橡膠鹵化后，硫化速度大大提高，與其他橡膠的共混性和硫化性能均有所改善，粘結(jié)性也有明顯提高。鹵化丁基橡膠除有一般丁基橡膠的用途外，特別適用于制作無內(nèi)胎輪胎的內(nèi)密封層、子午線輪胎的胎側(cè)和膠粘劑等。
