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超高分子聚乙烯板材碳化的兩種解決方案：
拆卸清洗
采用機(jī)內(nèi)清洗法，清洗擠出機(jī)內(nèi)的碳化物比較容易一些，清洗中空吹塑設(shè)備儲料式機(jī)頭內(nèi)的碳化物很難。因為擠出機(jī)機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單一些，中空吹塑設(shè)備儲料式機(jī)頭內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上設(shè)備使用時間太長，會更難清洗。在此情況下，拆卸清洗勢在必行。把機(jī)頭加高溫到夠溫后關(guān)閉電源，拆卸機(jī)頭所有組裝件。用銅片清理機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，用金屬刷子清除燒焦的超高分子聚乙烯板材碳化物，然后用砂紙或花葉輪拋光干凈各組裝件再裝配。
機(jī)內(nèi)清洗
長時間停機(jī)后，加溫再開機(jī)，超高分子聚乙烯板材制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點，這些黑點就是超高分子量塑料被碳化殘留的碳化物，若生產(chǎn)原色制品，就會大大增加洗機(jī)的難度，會使洗機(jī)時間更長，洗機(jī)成本更高。
要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。如果電動機(jī)負(fù)載還有余量，可以在操作過程中，反復(fù)停止和重新啟動擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一步提高清洗效果。
煤倉襯板其抗沖擊性居塑料，無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，聚氯1乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為的保障。下面我們來具體了解下煤倉襯板的抗沖強(qiáng)度與什么相關(guān)。
煤倉襯板的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，滑煤倉襯板安裝，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強(qiáng)度提高，在200萬左右達(dá)到一峰值，這時峰后，分子量再升高沖擊強(qiáng)度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。
首先我們來分析超高分子煤倉襯板顏色不均的原因，主要有原材料不純凈和在生產(chǎn)過程中造成了原材料的污染。
1.如果是在制作過程中造成了它的原料的不純凈。那應(yīng)該注意生產(chǎn)設(shè)備是否足夠潔凈，以及檢查設(shè)備的料斗上是否有污染物以及生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒內(nèi)有異物，和生產(chǎn)機(jī)筒內(nèi)不要有金屬異物使原材料降解。
2.如果是原材料不純凈，那么在生產(chǎn)過程中，大興安嶺地區(qū)煤倉襯板安裝，一定要注意生產(chǎn)原料不要被污染，并且要注意監(jiān)測物料內(nèi)水分及揮發(fā)物的含量。
超高分子量聚乙烯板材是一種抗老化性極高的材料，性能穩(wěn)定，抗老化性好，地面、地下埋沒均可，50年不老化。
按ASTM方法測定(負(fù)荷4.6㎏/cm2)，定做煤倉襯板安裝，熱變形溫度為85℃，使用溫度可達(dá)90℃，特殊情況下，允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性很好的材料，它的耐低溫性能也非常優(yōu)異，不堵煤倉襯板安裝，在-269℃低溫下，仍具有一定的延展性，而沒有脆裂跡象。但線膨脹系數(shù)較大，導(dǎo)熱性很差，所以在設(shè)計制品時，要給予充分注意。
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