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回轉(zhuǎn)窯采用高溫密封氈、迷宮、魚鱗密封相結(jié)合的密封技術(shù)，保證了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓和熱解氣不外泄。同時(shí)液壓推進(jìn)的進(jìn)料系統(tǒng)、加濕出渣裝置等，也保證了系統(tǒng)在進(jìn)料和出渣時(shí)系統(tǒng)的密封性。使回轉(zhuǎn)窯成為一個(gè)溫度上升平緩、熱化學(xué)反應(yīng)溫和的處置場所，對(duì)于改善回轉(zhuǎn)窯內(nèi)和二燃室的燃燒狀況十分有利，可大大降低燃燒產(chǎn)生的各類二次污染物。雙迷宮式密封裝置套設(shè)于回轉(zhuǎn)窯頭上，包括磨擦座、與磨擦座連接磨擦片以及與磨擦片接觸密封的磨擦環(huán)，磨擦環(huán)套接于窯頭上隨窯頭一起旋轉(zhuǎn)，磨擦座為鋼板焊接成的錐形套，在錐形套的錐面上圍繞圓心鋪設(shè)有相互邊緣堆疊的長方形磨擦片，長方形磨擦片末端與磨擦環(huán)表面壓接密封。磨擦片與磨擦環(huán)的接觸面設(shè)置有橡膠墊。磨擦片與磨擦環(huán)的接觸面無縫接觸，從而達(dá)到理想的密封效果，大大降低了回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)、漏料的現(xiàn)象，同時(shí)安裝使用更加方便。
雙迷宮式密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。雙迷宮式密封回轉(zhuǎn)窯密封圈圖紙為通明窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)的附庸技術(shù)，通明窯是技能為煅燒物料，雙迷宮式密封，單筒處理機(jī)是技能為處理物料，整干機(jī)是技能為整干物料。通明窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)煙斗一套聯(lián)合特質(zhì)，都需求的托輪作支柱，輪帶或輪子啟示回旋扭轉(zhuǎn)。是其由托輪支柱及其總結(jié)通性，通明窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)與悉數(shù)不會(huì)安置的引起這個(gè)部位均在有能夠窗框，必定不要其在總結(jié)流程中與其引起的不會(huì)安置擦掛回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈圖紙。
雙迷宮式密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動(dòng)時(shí)，活動(dòng)套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動(dòng)摩擦片不能緊密貼合，導(dǎo)致摩擦片局部磨損嚴(yán)重，間隙，增加了漏風(fēng)量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費(fèi)，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。雙迷宮式密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器。回轉(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對(duì)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。優(yōu)良的窯尾密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動(dòng)軸承設(shè)備的要求。
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