| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
|---|---|
| 牌號 | B4300M2 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 白色 |
| 用途級別 | 注塑級,汽車部件,電子電器部件 |
| 品牌 | Basf/巴斯夫 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 巴斯夫 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 增強(qiáng)級 |
| 備注說明 | 12%玻纖增強(qiáng) |
| 規(guī)格級別 | 玻纖增強(qiáng) |
聚對苯二甲酸丁二醇酯 英文名;Polybutyleneterephthalate。簡稱PBT ，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。PBT 結(jié)晶速度快，加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT(增強(qiáng)、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套.
特性
⒈優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。
⒉耐熱老化性優(yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)到120~140℃，此外，戶外長期老化性也很好。
⒊耐溶劑好，無應(yīng)力開裂。
⒋PBT易于阻燃，可達(dá)UL94V-0級，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開發(fā)反應(yīng)型或添加型的阻燃品級。阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。
⒌PBT在高溫、高濕環(huán)境下遇水易分解，使用需謹(jǐn)慎。
⒍優(yōu)良的電氣性能，體積電阻率及介電強(qiáng)度高，耐電弧性優(yōu)良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環(huán)境下，也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電器零件的理想材料。
⒎易成型加工和二次加工，易用普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件時僅需幾秒鐘對大部件也只需40-60s即可。
優(yōu)點(diǎn)
1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模量和尼龍相似;
2、摩擦系數(shù)小有自潤性;
3、吸水率低;
4、電氣性質(zhì)優(yōu)良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐藥品性、耐油性佳。
1、電子電器:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等;
2、汽車:車門把手、保險(xiǎn)桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋等;
3、工業(yè)零件:OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。
PBT 德國巴斯夫 B300M2 物性表
| 物理性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.36 g/cc | 0.0491 lb/in3 | ISO 1183 |
| 吸水率 | 0.40 % | 0.40 % | Saturation; DIN 53495/1L |
| 平衡吸濕 | 0.20 % | 0.20 % | 23°C; 50% RH |
| 粘度測量 | 100 | 100 | [ml/g]; Viscosity number; ISO 1628 |
| 線性成型收縮率,Flow | 0.017 cm/cm | 0.017 in/in | Sheet |
| 線性成型收縮率，橫向 | 0.019 cm/cm | 0.019 in/in | Sheet |
| 熔體流動速率 | 29.92 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 250 °C | 29.92 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 482 °F | ISO 1133 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 球壓硬度 | 105 MPa | 15200 psi | ISO 2039-1 |
| 抗張強(qiáng)度(屈服) | 40.0 MPa | 5800 psi | 50 mm/min; ISO 527-2 |
| 伸長率 (斷裂) | 12 % | 12 % | 50mm/min; ISO 527-2 |
| 屈服伸長率 | 3.0 % | 3.0 % | 50 mm/min; ISO 527-2 |
| 彈性模量 | 2.50 GPa | 363 ksi | ISO 527-2 |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | NB | NB | ISO 179/1eU |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 0.600 J/cm2 | 2.86 ft-lb/in2 | ISO 179/1eA |
| 落錘總能量 | >= 40.0 J | >= 29.5 ft-lb | W501 housing; ISO 6603-1 |
| 拉伸蠕變模量(1000 hr) | 1300 MPa @Strain <=0.500 % | 189000 psi @Strain <=0.500 % | ISO 899-1 |
| 電氣性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | >= 1.00e+16 ohm-cm | >= 1.00e+16 ohm-cm | IEC 93 |
| 表面電阻 | 1.00e+13 ohm | 1.00e+13 ohm | IEC 93 |
| 介電常數(shù) | 3.6 @Frequency 1.00e+6 Hz | 3.6 @Frequency 1.00e+6 Hz | IEC 250 |
| 3.6 @Frequency 100 Hz | 3.6 @Frequency 100 Hz | IEC 250 | |
| 介電強(qiáng)度 | 100 kV/mm | 2540 kV/in | IEC 243/1 |
| 耗散因數(shù) | 0.0012 @Frequency 100 Hz | 0.0012 @Frequency 100 Hz | IEC 250 |
| 0.015 @Frequency 1.00e+6 Hz | 0.015 @Frequency 1.00e+6 Hz | IEC 250 | |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | 300 V | 300 V | Test solution A; IEC 112 |
| 熱性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 線形熱膨脹系數(shù) - 流動 | 8.50 - 9.50 μm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C | 4.72 - 5.28 μin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F | DIN 53752 |
| 比熱容 | 1.70 J/g-°C | 0.406 BTU/lb-°F | IEC 1006 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 0.270 W/m-K | 1.87 BTU-in/hr-ft2-°F | DIN 52612 |
| 熔融溫度 | 220 - 225 °C | 428 - 437 °F | DSC; ISO 11357-3 |
| 連續(xù)工作溫度, Air | 100 °C | 212 °F | at 50% loss of tensile strength after 5000h; IEC 216-1 |
| 200 °C | 392 °F | ||
| 載荷下熱變形溫度(0.46 MPa) | 136 °C | 277 °F | ISO 75-2 |
| 載荷下熱變形溫度(1.8 MPa) | 49.0 °C | 120 °F | ISO 75-2 |
| 可燃性(UL94) | HB @Thickness 0.800 mm | HB @Thickness 0.0315 in | |
| HB @Thickness 1.60 mm | HB @Thickness 0.0630 in |
| 加工性能 | 額定值 (公制) | 額定值 (英制) | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 加工（熔體）溫度 | 260 °C | 500 °F | for shrinkage test |
| 250 - 275 °C | 482 - 527 °F | Injection-molding | |
| 模具溫度 | 40.0 - 60.0 °C | 104 - 140 °F | |
| 60.0 °C | 140 °F | for shrinkage test |
