- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
粉末噴房的空氣壓縮機(jī)需配置過(guò)濾器
氣壓太小是震打不干凈濾芯表面的積粉的,在濾芯強(qiáng)度承受能力允許的情況下,震打氣壓越大越好,一般涂裝設(shè)備商都設(shè)置了5kg左右的氣壓,這主要考慮到市場(chǎng)上常規(guī)濾芯的承受能力有限,匯發(fā)濾芯經(jīng)過(guò)特殊材料制作的濾芯能夠承受(8~10)kg的氣壓,震打時(shí)濾芯結(jié)構(gòu)不會(huì)變形脫蓋,濾布不會(huì)打裂撕破。必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液,及時(shí)加以調(diào)整,無(wú)分析數(shù)據(jù),盲目補(bǔ)充料液是不科學(xué)的。
通過(guò)壓縮空氣進(jìn)入電磁閥的氣體也會(huì)影響反吹效果,假如氣體內(nèi)含有水分油污時(shí),油水就會(huì)滲透到濾材內(nèi)部和塑粉粘結(jié)在一起,那時(shí)再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉,所以粉末噴房中的空氣壓縮機(jī)必須要配置相應(yīng)的過(guò)濾器進(jìn)行油水分離。
涂層有起泡:
涂層下面的氣體在烘干過(guò)程中到達(dá)涂層表面,突破界面者為,來(lái)不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣(鍍鋅層中帶來(lái)的)等。
根本解決方法是噴涂前排除氣體。小量的無(wú)法排除的氣體,也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產(chǎn)生或氣泡。
據(jù)計(jì)算,排除涂層的空氣需要26秒,靜電噴粉回收系統(tǒng)說(shuō)明,在除膜開(kāi)始固化前的安全熔融流平段(100—135攝氏度)升溫慢些。給予足夠的排氣時(shí)間?;虿扇」ぜA(yù)熱后噴粉的方法,均有效果。
涂層厚度不均勻,產(chǎn)生的原因:
1、粉末噴涂速度不均勻。
2、供粉裝置流化效果差或粉末受潮結(jié)團(tuán)。
3、輸送鏈速度不均勻。
應(yīng)對(duì)措施是:穩(wěn)定供氣壓力,時(shí)刻監(jiān)控粉末質(zhì)量及流化效果,調(diào)節(jié)好鏈速、型材合理掛載。
涂層失色、變色、光澤低產(chǎn)生原因:
1、粉末涂料耐熱性差。
2、烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度太高。
3、噴粉與固化工序間隔的太長(zhǎng)。
4、供粉和噴粉系統(tǒng),回收或混入不同顏色、性質(zhì)的粉末。
應(yīng)對(duì)的方法是:改換熱性好的粉末;縮短烘烤時(shí)間、溫度;噴粉后進(jìn)行盡快固化;粉房設(shè)備清理干凈。
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