產(chǎn)品名稱 | PA6臺灣南亞 2512 |
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牌號 | 2512 |
產(chǎn)地/廠家 | 臺灣南亞 |
用途級別 | 注塑 |
品牌 | PA6 |
PA6品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-
性狀:半透明或不透明乳白色結晶形聚合物
特性:熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味
溶劑實驗:耐**和芳香溶劑
PA6密度:1.13g/cm3
PA6熔點:215℃
熱分解溫度:>300℃
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
PA6密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
PA6熔 點:215-225℃
拉伸強度:> 60.0Mpa
伸 長 率:> 30%
彎曲強度: 90.0Mpa
缺口沖擊強度:(KJ/m2) > 5
典型應用范圍:
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等,由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對于增強品種為250~280℃。
模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的**小直徑應當是0.75mm。
化學和物理特性:
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。
PA6塑料在工業(yè)中的應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求
1)、優(yōu)異的強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
2)、優(yōu)異的著色性能**的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計**開發(fā)新造型產(chǎn)品
3)、良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4)、極高的熱穩(wěn)定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;PA6塑料在日常用品中的應用 亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1)、強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
2)、優(yōu)化部件設計,優(yōu)異的著色性能**的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計**開發(fā)新造型產(chǎn)品
3)、良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4)、極高的熱穩(wěn)定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5)、廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性,確保裝置設備的使用**安全。PA6塑膠原料在汽車領域中的應用
內外飾部件 汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,為了滿足在內外飾方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1)、高耐熱,長期使用;
2)、優(yōu)異的剛性和韌性的結合;
3)、能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;
4)、出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;
5)、具有高表面質量,表面光潔。
發(fā)動機周邊部件 汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件,如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求,聚酰胺材料應具備以下優(yōu)點:
1)、優(yōu)異的強度和韌性,滿足結構部件的機械性能;
2)、出色的耐熱性,可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用;
3)、長期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好;
4)、出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;
5)、表面效果好,無浮纖;
6)、耐油性好,耐腐蝕性佳。