| 產(chǎn)品特性 : | 工程塑料 | 是否進(jìn)口 : | 是 |
| 原產(chǎn)國/地區(qū) : | 美國 | 廠家(產(chǎn)地) : | 美國杜邦 |
| 牌號 : | fr10 | 銷售方式 : | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 : | 標(biāo)準(zhǔn)料 | 品名 : | 美國杜邦一級代理商 |
| 加工級別 : | 注塑級 | 特性級別 : | 阻燃級、增韌級、增強級、標(biāo)準(zhǔn)級 |
| 用途級別 : | 電子電器部件、照明燈具、運動器材、家電部件、電線電纜級、電動工具配件 | 品牌 : | 美國杜邦 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 : | 25KG/包 |
美國杜邦PA66總代理-尼龍PA66總代理商。
美國杜邦PA66，美國杜邦PA66中國塑料，美國杜邦PA66授權(quán)塑膠原料堅硬、、耐疲勞、耐油、耐水、結(jié)晶性能很高，具有的力學(xué)性能，剛度尚遜于金屬，但比強度金屬，可金屬使用，沖擊強度良好，比PC、POM低，但熱穩(wěn)定性差，制品一般只能在80-100度下使用PA6彈性好，沖擊強度高，吸水性較大。PA66強度高，性好。PA610與PA66相似，但吸水和剛性都較小。PA1010半透明，吸水性小，耐寒性能好。
??1.較易吸濕，在成型前干燥，如吸濕后流動性下降，易出現(xiàn)氣泡、銀絲。
??2.流動性好，易溢料、流延，所以控制成型溫度，采用特殊噴嘴，選小間隙
??3.成型范圍和收縮率大，方向性明顯，所以易出現(xiàn)縮孔、凹痕、變形。
??4.熔融尼龍的冷卻速度對結(jié)晶度影響很大，且對塑件結(jié)構(gòu)和性能有明顯影響，故應(yīng)正確控制模溫。20-90度范圍，模溫若低易產(chǎn)生縮孔、結(jié)晶度低等現(xiàn)象。
供應(yīng)尼龍聚酰胺66美國杜邦系列：
1.供應(yīng)級PA66 101L美國杜邦經(jīng)潤滑 電氣性能佳
2.供應(yīng)級PA66 101F美國杜邦經(jīng)潤滑 易脫模 電氣性能佳 成型周期快
3.供應(yīng)超韌級PA66 ST801美國杜邦 耐低溫 注射成型
4.供應(yīng)超韌耐寒級PA66 ST801A美國杜邦注射成型
5.供應(yīng)PA66 ST801AHS美國杜邦 熱穩(wěn)定 超韌耐寒級 注射成型
6.供應(yīng)PA66 ST801AW美國杜邦 抗紫外線 超高韌性 注射成型
7.供應(yīng)食品級PA66 FE5171美國杜邦 玻纖增強33%
8.供應(yīng)玻纖增強PA66 70G33L美國杜邦 加纖33%抗蠕變注射成型
9.供應(yīng)玻纖增強PA66 70G13L美國杜邦 加纖13%注射成型
10.供應(yīng)玻纖增強PA66 80G14A美國杜邦 加纖14%注射成型
11.供應(yīng)PA66 80G14AHS美國杜邦加14%玻纖 注射成型
12.供應(yīng)玻纖增強PA66 70G43L美國杜邦 加纖43%抗蠕變注射成型
13.供應(yīng)PA66 73G30L美國杜邦 加30%玻纖抗蠕變 注射成型
14.供應(yīng)PA66 70G33HS1L美國杜邦 加33%玻纖熱穩(wěn)定 抗蠕變
15.供應(yīng)PA66 70G30HSL美國杜邦加30%玻纖 注射成型
16.供應(yīng)熱穩(wěn)定PA66 70G13HS1L美國杜邦 加13%玻纖
17.供應(yīng)抗水解PA66 70G25HSLR美國杜邦玻纖增強25%熱穩(wěn)定
18.供應(yīng)PA66 70G30HSLR美國杜邦加30%玻纖 抗水解 熱穩(wěn)定
19.供應(yīng)玻纖增韌PA66 80G33L美國杜邦 加纖33%增韌級抗沖擊
20.供應(yīng)玻纖增強PA66 80G25HS美國杜邦加纖25%熱穩(wěn)定 抗沖擊
21.供應(yīng)PA66 80G33HS1L美國杜邦 加33%玻纖熱穩(wěn)定 抗沖擊
22.供應(yīng)防火阻燃PA66 FR50美國杜邦 加25%玻纖V-0注射成型
23.供應(yīng)熱穩(wěn)定PA66 103HSL 103FHS美國杜邦 經(jīng)潤滑 損
26.供應(yīng)純樹脂PA66 FR10 FR15美國杜邦 防火阻燃V-0注塑級
27.供應(yīng)PA66 FR7025V0F美國杜邦熱穩(wěn)定 經(jīng)潤滑 無鹵阻燃V-0
28.供應(yīng)PA66 FR7026V0F美國杜邦熱穩(wěn)定 無鹵阻燃V-0
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。
??熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免300℃。
??模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
??注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
??注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。
