ABS注塑工藝特性與工藝參數(shù)
①ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯合成的三元共聚物,屬于無(wú)定型聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn)。ABS密度為1.05g/cm3,熔融溫度為217~237℃,分解溫度>270℃。注射用的ABS熔體指數(shù)范圍為0.5~15。?????????
②ABS熔體粘度高,流動(dòng)性較差,但是流動(dòng)性比PVC、PC好,熔體粘度比PE、PS、PA要大。熔體冷卻固化速度也較快。ABS樹脂的熔融粘度對(duì)溫度的敏感性較低(與其它無(wú)定型樹脂不同),?對(duì)剪切速率比較敏感,溫度提高、注射壓力提高以后,熔體表面粘度下降,流動(dòng)性增加。一般加工溫度在190-235℃為宜。?
③ABS熱穩(wěn)定不太好,注射成型結(jié)束后應(yīng)立即用機(jī)筒清洗劑清理料筒。由于丁二烯含有雙鍵,所以ABS耐氣候性差,尤其是紫外線可引起ABS變色。
④ABS為極性大分子,有吸濕傾向。因此在成型時(shí)樹脂含有水分,其制品上就會(huì)出現(xiàn)銀紋、氣泡等缺陷。加工前,務(wù)必進(jìn)行干燥。?樹脂水分控制在0.3%以下,一般用熱風(fēng)干燥法除去水分。樹脂顆粒層厚度為10~30mm時(shí),80~90℃,干燥2~3小時(shí)。樹脂濕度大,制品結(jié)構(gòu)又復(fù)雜時(shí),干燥溫度取70~80℃,干燥18~24小時(shí),才能取得良好效果。