廠家(產(chǎn)地) | 日本寶理 |
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牌號 | 6165A7 |
加工級別 | 注塑級 |
用途級別 | 纖維 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標準料 |
產(chǎn)品參數(shù)
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | ||
基本性能 | 熔體粘度 | 310℃,1000/sec | ISO 11443 | 300 | Pa·s | |
吸水率 | 23℃,水中24小時 | ISO 62 | 0.01 | % | ||
密度 | ISO 1183 | 1.89 | g/cm3 | |||
物理性能 | 阻燃性 | UL 94 | V-0 | |||
機械性能 | 彎曲強度 | ISO 178 | 220 | MPa | ||
彎曲模量 | ISO 178 | 17300 | MPa | |||
斷裂應(yīng)變 | ISO 527-1,2 | 1.2 | % | |||
簡支梁沖缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | 5.5 | kJ/m2 | |||
拉伸強度 | ISO 527-1,2 | 155 | MPa | |||
電氣性能 | 介電擊穿強度 | 1KHz | IEC 60250 | 0.001 | ||
介電損耗因數(shù) | 3mmt | IEC 60243-1 | 14 | kV/mm | ||
表面電阻率 | IEC 60093 | 8×1016 | Ω | |||
介電擊穿強度 | 1MHz | IEC 60250 | 0.002 | |||
耐導(dǎo)電徑跡 | IEC 60112 | 175 | V | |||
介電常數(shù) | 1MHz | IEC 60250 | 5.4 | |||
體積電阻率 | IEC 60093 | 2×1015 | Ω·cm | |||
介電常數(shù) | 1KHz | IEC 60250 | 5.3 | |||
加工性能 | 成型收縮率 | 流動方向 | 80℃×2mmt | 0.2 | % | |
垂直方向 | 80℃×2mmt | 0.6 | % | |||
熱性能 | 線性熱膨脹系數(shù) | 流動方向 | ISO 11359-2 | 1 | ×10-5/℃ | |
垂直方向 | - | 3 | ×10-5/℃ | |||
負荷變形溫度 | 1.8MPa | ISO 75-1 | 270 | ℃ |
PPS (聚苯硫醚)是結(jié)晶型(結(jié)晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物,耐熱性高(連續(xù)使用溫度達240℃)、機械強度、剛性、難燃性、耐化學(xué)藥品性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂,耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)。有自熄性,達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好,易成型,成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。它的開發(fā)縮短了標準熱塑性塑料材料(例如PA
、POM、PET……)與**工程塑料之間的差別。
2、汽車等大型運輸機械領(lǐng)域PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動信號調(diào)解器等。其他還可以用作發(fā)動機零件、燃料泵及點火裝置部件、汽化器部件、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、電刷支架、電磁線圈、軸承、傳感器部件、配電盤、燈光反射器和刮雨部件等。
3、PPS纖維及其織物用于肥料和造紙工業(yè)中高溫腐蝕介質(zhì)的過濾材料。
4、電子電器領(lǐng)域PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的電刷、電刷托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;禾刂用高頻′跬能,制造H級繞線架和微調(diào)電容器等。
5、PPS亦可用于電器工業(yè)零部件和在受熱工作條件下零件、可用于防靜電和電磁屏蔽等產(chǎn)品。
6、化工領(lǐng)域用于耐酸、堿閥門和管道以及管件、墊片、泵體或葉輪。
7、機械領(lǐng)域主要用作各種壓縮機部件、閥門、流量計、葉輪、齒輪泵、復(fù)印機部件、導(dǎo)管、噴油嘴、噴霧器、照相機零件、儀表零件、計算機零件、測量儀器零件和鐘表零件等。
8、航空與航天PPS用玻璃纖維、碳纖維或芳綸復(fù)合,所得的復(fù)合材料具有極高的比強度和比剛性,故可以用作機艙的門、坐椅、戰(zhàn)斗機的機身和機翼、導(dǎo)彈的垂直尾翼等。PPS涂料廣泛用于化工設(shè)各的防腐涂層。
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300 -350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130 MPA。
(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
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