| 品牌 : | 中鑄 | 型號 : | HCM1000型 |
| 適用物料 : | 研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石 | 應(yīng)用領(lǐng)域 : | 非易燃易爆物料的超細(xì)粉加工 |
| 加工批量 : | 200-500(kg) | 驅(qū)動(dòng)功率 : | 36(kw) |
| 研磨籃容量 : | 200-500(kg) | 介質(zhì)尺寸 : | 300-2000(目) |
| 行程 : | 20-100(mm) | 外形尺寸 : | 4500*4200*5100(mm) |
| 重量 : | 4500(kg) | 工作方式 : | 離心研磨機(jī) |
| 類型 : | 轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī) | 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) |
| 作用對象 : | 車刀 | 訂貨號 : | ynzzjx150 |
| 貨號 : | ynzzjx150-6 |
氣流微粉磨 氣流微粉機(jī) 氣流研磨機(jī) 氣流擺式微粉磨 微粉磨粉機(jī) 氣流擺式微粉磨機(jī) 超細(xì)微粉磨 轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī) 專用研磨機(jī) 圓盤式研磨機(jī) 離心式研磨機(jī) 方解石細(xì)粉超細(xì)磨 礦石超細(xì)微粉磨 三環(huán)中速磨粉機(jī) 氧化鈣超細(xì)微粉磨
氣流微粉磨簡介:
氣流微粉磨是為電子工業(yè)用的微粉加工而設(shè)計(jì)制造的微粉磨機(jī)。該微粉磨采用多級、分級并應(yīng)用變頻技術(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，產(chǎn)品粒度分布均勻、準(zhǔn)確，成品率高。微粉磨機(jī)設(shè)計(jì)合理，精工制造，運(yùn)行可靠，性能穩(wěn)定，操作調(diào)節(jié)簡便，易維修保養(yǎng)。本機(jī)全系統(tǒng)為負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行，無噴粉污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。微粉磨機(jī)在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)并應(yīng)用耐磨材料，進(jìn)一步延長使用壽命。該微粉磨機(jī)具有生產(chǎn)能力30-800公斤/小時(shí)，硬度9.8級以下，含水量低于5%的各類非金屬物料粉碎，可用于磨粉、礦山、化工、陶瓷、涂料、化妝、造紙、電子工業(yè)等各行業(yè)的各種非金屬物料的粉碎。
氣流微粉磨結(jié)構(gòu)：
氣流微粉磨主要由主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、超細(xì)度分析機(jī)、成品旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風(fēng)管管道組成，用戶根據(jù)需要配備提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、電控柜、電磁給粉機(jī)、破碎機(jī)等附助設(shè)備。在微粉磨研磨室內(nèi)、磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)接，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸室的懸壁外端上，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)，靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機(jī)通過傳動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，
微粉磨粉機(jī)原理：
大塊物料經(jīng)錘破破碎，由提升機(jī)送入料倉，經(jīng)給料設(shè)備均勻連續(xù)的喂入主機(jī)內(nèi)部，進(jìn)入主機(jī)的物料隨傾斜的導(dǎo)流管落到主機(jī)轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。主機(jī)工作時(shí)，幾十個(gè)磨輥在環(huán)道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)。而物料在離心力作用下被散料盤散向周邊并落入磨腔，在環(huán)道內(nèi)被磨輥沖壓、滾輾、研磨。經(jīng)過多層粉碎碾磨后的物料，隨風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行粉體分級，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落回磨腔內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行部分粉體的分離收集，并由底部的卸料裝置排出即為成品粉體。其余部分的粉體則從旋風(fēng)集粉器上部進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)，并粘附在濾袋表面，脈沖閥控制高壓氣流使其瞬間噴吹到濾袋內(nèi)部引起濾袋劇烈膨脹波動(dòng)，通過濾袋的突然抖動(dòng)彈落粘附的粉體，掉落在除塵器下部的粉體，經(jīng)螺旋輸送機(jī)將兩處收集的粉體進(jìn)行匯集排出即為成品。過濾后的氣流隨風(fēng)機(jī)經(jīng)過管道排放到空氣中。該系統(tǒng)屬于開路系統(tǒng)，在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。
氣流微粉磨優(yōu)勢：
氣流微粉磨磨輥總成改變了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，采用多種密封手段，排除了老總成漏油、進(jìn)塵、不同心三大缺陷。新總成的幾大優(yōu)點(diǎn)為：
1.不漏油，不需一班一加油，只須三天至一星期少量補(bǔ)加一次潤滑油。
2.密封程度高，生產(chǎn)過程中總成內(nèi)不易進(jìn)塵，從而延長了軸承的使用壽命。
3.在生產(chǎn)過程中根據(jù)總成軸承的磨損程度，可調(diào)整軸承間隙，保證上下軸承同心，軸承可連續(xù)使用十個(gè)月以上。
4.新型磨輥總成延長了維修周期，減少了維修強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，可給用戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
氣流微粉磨特點(diǎn)：
1.與其它磨機(jī)相比磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800—1200kg。
2.節(jié)能，在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。
3.投資小，效益高，在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其價(jià)格僅為氣流磨的四分之一。
4.生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，超細(xì)微粉磨與氣流磨相比，氣流磨必須先將20mm的物料粉碎到120目才能加工成超細(xì)粉，而超細(xì)微粉磨直接由20mm以下的進(jìn)料粒度，就可一次性達(dá)到平均粒徑<6.5um的超細(xì)粉。
5.研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。
6.超細(xì)磨粉機(jī)除塵效果完全達(dá)到有關(guān)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
氣流微粉磨用途：
氣流微粉磨粉機(jī)主要適用于常規(guī)物料的研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土、陶土等濕度小于8％，莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆物料的超細(xì)粉加工。
氣流微粉磨技術(shù)參數(shù)：
型號規(guī)格 | CM3R7826型 | CM3R8327型 | HCM800型 | HCM1000型 |
進(jìn)料粒度(mm) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
出料粒度(目) | 300-2000 | 300-2000 | 300-2000 | 300-2000 |
生產(chǎn)能力(kg) | 200-500 | 500-1000 | 300-1300 | 500-2000 |
主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) | 160 | 140 | 245 | 200 |
主機(jī)電機(jī)(kw) | 18.5 | 22 | 75 | 110 |
風(fēng)機(jī)電機(jī)(kw) | 15 | 18.5 | 45 | 45 |
分析器電機(jī)(kw) | 2.2 | 2.2 | 15 | 18.5 |
磨環(huán)內(nèi)徑(mm) | φ780 | Φ830 | Ф770 | Ф1040 |
磨環(huán)槽數(shù)(個(gè)) | 1 | 1 | 3 | 4 |
磨輥直徑(mm) | φ260 | φ270 | Ф228 | Ф260 |
磨輥數(shù)量(個(gè)) | 3 | 3 | 21 | 36 |
重量(kg) | 4500 | 5000 | 12000 | 15000 |
外形尺寸(mm) | 4500*4200*5100 | 5300*4100*5200 | 11900*270*5800 | 15500*4500*8600 |
