抗磨損密煉機，昶豐機械生產(chǎn)研發(fā)密煉機十多年來，針對國內(nèi)同行業(yè)密煉機普遍出現(xiàn)密煉室不抗磨情況推出抗磨損密煉機，特別針對密煉高填充母粒，鐵粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性*的物料。
通用型密煉機
現(xiàn)在大多數(shù)生產(chǎn)抗抗磨性強物料的廠家，多數(shù)使用的混煉設(shè)備為通用型設(shè)備。這樣會使密煉機的使用壽命快速縮短，密煉機的核心即為其密煉系統(tǒng)，當(dāng)受到損害時會不同程度的影響生產(chǎn)效率，物料混煉效果，嚴(yán)重時混煉出物料達(dá)不到要求甚至無法使用。這會使維修成本和更換設(shè)備成本加大，同時造成不必要的損失。
昶豐抗磨損密煉機
密煉機設(shè)備的好壞在于是否適合您的物料，針對密煉高填充母粒，鐵粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性*的物料，使用通用型設(shè)備不可取。需使用針對性強的設(shè)備。
轉(zhuǎn)子葉制造過程
為高碳鋼整體加工-高精度拋磨-72小時滲碳-鍍硬鉻表面處理/鈦化鎢噴涂，這樣才能確保抗磨抗用。
材質(zhì)
轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。
密煉室腔體表面采用鍍硬鉻/鈦化鎢噴涂的先進(jìn)處理，鈦化鎢：噴涂設(shè)備為德國進(jìn)口，鈦化鎢合金為德國進(jìn)口，噴涂現(xiàn)場為封閉式的自動化車間，其表面沖刷抗磨程度為常規(guī)鍍鉻的10倍以上，特殊鍍硬鉻處理5倍以上，噴涂時鈦化鎢在1500℃的高溫狀態(tài)下，以亞音速的速度噴向被噴物體，來保證表面附著力高達(dá)75N/cm2,綜合技術(shù)達(dá)水平。
本機齒輪箱之齒輪系采高級鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口高級機組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電。
