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鄭州倉(cāng)力機(jī)械有限公司

液壓機(jī) 膠帶機(jī) 硫化機(jī)

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315噸馬桶蓋石英石水槽成型機(jī) 200噸鐵皮拉伸機(jī) 金屬屑?jí)猴灆C(jī)
產(chǎn) 品: 瀏覽次數(shù):416315噸馬桶蓋石英石水槽成型機(jī) 200噸鐵皮拉伸機(jī) 金屬屑?jí)猴灆C(jī) 
需求數(shù)量: 面議
價(jià)格要求: 面議
包裝要求: 面議
所在地: 河南鄭州市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2021-04-19 17:04
 
詳細(xì)信息

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圖片2

 

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液壓機(jī)成品


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   對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):
  1. 減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對(duì)于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。
  2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。
  3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè),工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。
  4. 提高強(qiáng)度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%

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液壓機(jī)參數(shù)


報(bào)價(jià)單