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鄭州倉力機械有限公司

液壓機 膠帶機 硫化機

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全自動鐵屑成型機 四柱式增速缸液壓機 小型整形壓片壓力機
產(chǎn) 品: 瀏覽次數(shù):372全自動鐵屑成型機 四柱式增速缸液壓機 小型整形壓片壓力機 
需求數(shù)量: 面議
價格要求: 面議
包裝要求: 面議
所在地: 河南鄭州市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-04-19 17:01
 
詳細信息

公司開頭


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液壓機成品


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   對于空心變截面結構件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術和工藝有以下主要優(yōu)點:
  1. 減輕質量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。
  2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
  3. 可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。
  4. 提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%

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