| 材質(zhì) | PTFE |
|---|---|
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 牌號(hào) | 6CX |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 截面形狀 | 方形 |
| 用途級(jí)別 | 照明燈具,運(yùn)動(dòng)器材,食品級(jí),汽車部件,家電部件,管材級(jí),電子電器部件,電線電纜級(jí),電動(dòng)工具配件,薄壁制品 |
| 加工貿(mào)易形式 | 貿(mào)易 |
| 品牌 | 美國(guó)科慕 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 美國(guó)科慕 |
| 加工級(jí)別 | 擠出級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí),阻燃級(jí),熱穩(wěn)定性,耐水解,耐磨,耐老化,耐候,耐高溫,耐低溫,抗紫外線,抗靜電,抗化學(xué)性,高強(qiáng)度,粉料,導(dǎo)電級(jí) |
| 規(guī)格級(jí)別 | 擠出 |
Teflon? PTFE 6C X 物性表 聚四氟乙烯 由 The Chemours Company 提供
| 產(chǎn)品說明 |
| 杜邦?Teflon?PTFE6C X是一種聚四氟乙烯細(xì)粉樹脂，主要用于糊料擠出。Teflon?PTFE6C X具有Teflon?含氟聚合物樹脂的典型特性：非老化特性; 對(duì)幾乎所有工業(yè)化學(xué)品和溶劑的化學(xué)惰性; 出色的介電特性，頻率和溫度穩(wěn)定; 韌性和靈活性; 低摩擦系數(shù); 不粘特性; 吸濕性可忽略不計(jì); 優(yōu)異的耐候性; 使用溫度高達(dá)260°C（500°F）; 在-240°C（-400°F）的有用性能; 中等剛度和高極限伸長(zhǎng)率。Teflon?PTFE6C X設(shè)計(jì)用于中低壓縮比（250：1至2000：1）的加工。它特別適用于快速燒結(jié)生產(chǎn)線材涂層，電線護(hù)套和管材.Teflon?PTFE6C X符合ASTM D4895-10，I型，2級(jí)，C級(jí)要求。典型應(yīng)用Teflon?PTFE6C X主要用于電線電纜絕緣和管道與薄壁管，如意大利面管。 |
| 總體 |
| 材料狀態(tài) 已商用：當(dāng)前有效 |
| 資料 1 Technical Datasheet (English) |
| UL 黃卡 2 E54681-244687 |
| 搜索 UL 黃卡 The Chemours Company Teflon? PTFE |
| 供貨地區(qū) 北美洲 ;拉丁美洲 ;歐洲 ;亞太地區(qū) |
| 特性 低摩擦系數(shù) ;低吸濕性 ;抗溶劑性 ;良好的電氣性能 ;良好的柔韌性 ;良好剛性 ;耐化學(xué)性良好 ;耐氣候影響性能良好 ;韌性良好 ;食品接觸的合規(guī)性 ;延高的拉伸率 |
| 用途 電纜護(hù)套 ;電線電纜應(yīng)用 ;管件 |
| 機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) FDA 21 CFR 177.1550 歐洲 10/1/2011 12:00:00 AM |
| 形式 粉狀 |
| 加工方法 電線&線纜擠出成型 ;擠出 |
| 物理性能 額定值 單位制 測(cè)試方法 |
| 密度 / 比重 2.16 g/cm3 ASTM D4895 |
| 表觀密度 0.48 g/cm3 ASTM D4895 |
| 平均顆粒尺寸 480 μm ASTM D4895 |
| 熱性能 額定值 單位制 測(cè)試方法 |
| 熔融溫度 326 ℃ ASTM D4895 |
| 熔融溫度 344 ℃ ASTM D4895 |
| Thermal Instability Index < 50 ASTM D4895 |
| 補(bǔ)充信息 額定值 單位制 測(cè)試方法 |
| Extrusion Pressure - at RR = 1600:1 52.0 MPa ASTM D4895 |
| 備注 |
PTFE是一種纖維狀的粉末,易于結(jié)塊,應(yīng)嚴(yán)加防范。
PTFE導(dǎo)熱系數(shù)小,傳熱差,燒結(jié)時(shí)必須注意控制升溫速度。當(dāng)溫度達(dá)到400℃以上時(shí),發(fā)生顯著分解、四氟乙烯及令氟丙烯等有毒氣體。因此,燒結(jié)時(shí)必須采取有效的通風(fēng)措施和相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)。
PTFE受熱膨脹和冷卻收縮均比金屬和大多數(shù)塑料大制品冷至-180℃時(shí)收縮達(dá)2%,而從室溫加熱到260℃時(shí),可膨脹4%,這在加工時(shí)應(yīng)特別注意。
聚四氟乙烯(PTFE)的成型加工方法：
PTFE可采用模壓成型、擠壓成型、液壓成型、推壓成型及二次加工等多種成型工藝而得制品。
模壓成型
模壓成型大多采用PTFE懸浮樹脂,當(dāng)制造厚度小于115mm薄板時(shí),則要用分散樹脂。因?yàn)榉稚渲w粒小(小于1微米),流動(dòng)性好;懸浮樹脂顆粒大(幾百微米),模壓時(shí)由于加料不均引起的密度差,會(huì)導(dǎo)致薄板開裂。其工藝過程為樹脂→過篩(懸浮樹脂經(jīng)搗碎、松動(dòng),并經(jīng)20目篩孔過篩)→壓機(jī)(裝入模具內(nèi)的PTFE粉在20～35MPa壓力下,經(jīng)壓機(jī)壓實(shí)成型→燒結(jié)(在370～380℃溫度下在燒結(jié)爐中燒結(jié))→模壓成品(在模具內(nèi)或自由狀態(tài)下冷卻定型后成為所需要的板、棒、管、墊圈及填料制品等)。模具材料為45鋼,熱處理淬火硬度為40～50HRC。
液壓成型
液壓法又稱均衡法或橡皮成型法,是把樹脂均勻地加入橡皮袋與模壁之間,再向橡皮袋中注入液體(常用水),產(chǎn)生壓力的橡皮袋向模壁擴(kuò)展,壓實(shí)樹脂而成為預(yù)成型品的一種方法。其操作過程為:把橡皮袋置于外模內(nèi)→接上水泵,打入自來水使橡皮袋脹成圓筒形→樹脂均勻地加入袋與外模之間→閉模→繼續(xù)充水逐步增加水壓,達(dá)12～13MPa時(shí)保壓30分鐘后放水→減壓,拆模,燒結(jié),冷卻即為外表光潔的預(yù)制品。液壓成型法設(shè)備簡(jiǎn)單,一臺(tái)普遍水泵即代替了高噸位的壓機(jī)。操作方便,預(yù)制品受壓均勻,密度一致。可成型大型圓筒形制品(如425×760大套筒)及板狀制件(如1000×1000)等。
推壓成型
推壓又稱糊狀擠出成型,把20～30目過篩的分散樹脂與有機(jī)助劑(甲苯、石油醚、溶劑油等,配比樹脂重量為1/5)混合制成糊狀物,預(yù)壓成厚壁圓筒狀坯料,放進(jìn)推壓機(jī)料筒內(nèi),加熱,用柱塞推壓成型。經(jīng)干燥在360～380℃溫度下燒結(jié),冷卻后得到強(qiáng)韌的推壓管、棒等制品。推壓制品只限于直徑為<16mm以下的棒及壁厚在3mm以下的管子等。
擠壓成型
擠壓成型可分螺桿擠壓和柱塞擠壓兩種,把粉碎過篩后的預(yù)燒結(jié)樹脂加到料筒中,通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)或柱塞的往復(fù)推動(dòng),把原料邊壓實(shí)邊輸送到擠出機(jī)中,在360～400℃溫度下,連續(xù)擠出、燒結(jié)、冷卻而成各種管棒制品。
燒結(jié)
燒結(jié)是PTFE制品成型的關(guān)鍵。PTFE燒結(jié)過程是一個(gè)相變過程。將形坯加熱到樹脂熔點(diǎn)溫度327℃以上,大分子結(jié)構(gòu)中的晶體部分全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定形結(jié)構(gòu),物體外觀由白色不透明體轉(zhuǎn)變?yōu)槟z狀的彈性透明體。保溫一段時(shí)間,待這一過程充分完成后,再進(jìn)行冷卻,故合理確定、控制燒結(jié)過程及其工藝條件是確保制品質(zhì)量的重要因素。據(jù)資料介紹,選用熱穩(wěn)定性好的原材料生產(chǎn)大型制件時(shí),升溫速度為30～40℃/h直到380～290℃燒結(jié)時(shí)間約5～10h,而對(duì)小型制件,采用80～120℃/小時(shí)升溫速度,燒結(jié)時(shí)間可適當(dāng)縮短,燒結(jié)后需要冷卻。通常對(duì)小型制件的冷卻速度可提高為50～150℃/h,對(duì)于大型制件冷卻速度不應(yīng)超過20～50℃/h,PTFE在315℃左右結(jié)晶速度最大,在215℃以下則結(jié)晶速度極小。下表為一些型坯具體尺寸條件下的燒結(jié)工藝條件,
聚四氟乙烯(PTFE)冷壓燒結(jié)成型中制品的質(zhì)量分析
聚四氟乙烯樹脂易結(jié)塊,比容大、壓縮比大,顆料具有纖維狀結(jié)構(gòu),壓制時(shí)顆粒被壓扁拉長(zhǎng),加熱時(shí)已變形的顆粒有恢復(fù)原有形狀的趨勢(shì),這樣易使制品產(chǎn)生翹曲,以致產(chǎn)生裂紋和破裂。燒結(jié)時(shí)內(nèi)部收縮會(huì)引起形狀和尺寸的變化,故制品精度較差,用定型模對(duì)制品整形,可提高其精度。另外,聚四氟乙烯制品還可以用沖、車、刨、銑、鉆、螺紋加工等方法加工成精度要求嚴(yán)格的零部件。聚四氟乙烯冷壓燒結(jié)成型制品容易出現(xiàn)的缺陷有以下幾種。
(a).裂紋:
產(chǎn)生裂紋的原因很多。樹脂熱穩(wěn)定性差,模壓壓力過大或沖擊加壓壓力不足,模壓時(shí)加料不均勻,加料量不足或分批加料,燒結(jié)時(shí)形坯放置方法或位置不當(dāng),燒結(jié)時(shí)溫度過高或保溫時(shí)間太長(zhǎng),升溫速度過快,冷卻太快等都是產(chǎn)生裂紋的原因。防止的方法是:選擇穩(wěn)定性的樹脂,采用適當(dāng)?shù)哪簤毫?且施壓過程要緩慢;燒結(jié)時(shí),采用合理的燒結(jié)工藝,如升溫速度和冷卻速度不要太快等。
(b).變形:
變形是由于加料不均勻,樹脂熱穩(wěn)定性差,燒結(jié)后內(nèi)部開裂,表面凹下,模壓時(shí)施壓不均勻,保壓時(shí)間太短,爐內(nèi)溫度不均勻,燒結(jié)時(shí)放置位置不當(dāng),降溫太快等原因造成的。注意加料,施壓要均勻,對(duì)高大制品要兩端施壓,增長(zhǎng)保壓時(shí)間,冷卻速度適當(dāng)。
(c).氣泡:
原因是形坯中空氣未排盡,樹脂中含揮發(fā)物過多,或燒結(jié)溫度過高等,注意緩慢升壓,中途要排氣,樹脂要預(yù)熱處理,適當(dāng)降低燒結(jié)溫度。
(d). 尺寸不合要求的原因主要是由于模具結(jié)構(gòu)尺寸與樹脂收縮率配合不當(dāng),加料量不當(dāng)也會(huì)引起尺寸不正確。
(e). 車削薄膜有水漬狀斑紋,說明毛坯未燒透,要提高燒結(jié)溫度,適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間
公司介紹
東莞易安塑膠原料有限公司位于樟木頭塑膠原料中心城，專業(yè)生產(chǎn)、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業(yè)。
公司自2005年2月成立以來，運(yùn)用高新科技探測(cè)和分析塑膠原料的市場(chǎng)規(guī)則,建立完整的市場(chǎng)供應(yīng)系統(tǒng),為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和優(yōu)質(zhì)平價(jià)的產(chǎn)品。
通用塑膠原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑膠原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA等。
特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導(dǎo)電等改性工程塑膠原料。
熱塑性彈性體：PVC、TPU、K膠、EVA、POE；TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO能夠適合您各種硬度之需求及高透明、高彈跳、多手感、高耐磨、抗變黃、阻燃、耐水解等高性能特征，能夠與多種工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。適用于運(yùn)動(dòng)器材、按摩器、玩具、游戲機(jī)手柄、汽車方向盤、電動(dòng)工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行業(yè)。
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